立磨频繁振动跳停是什么原因
立磨频繁振动跳停是什么原因，立磨频繁振动跳停是什么原因立磨频繁振动跳停是什么原因设计生产能力，一年来的运行中发现电流和振动偏大的现象，表现为稳定性差频繁跳停，影响了台时产量和生料质量，由于频繁启动使得电耗上升，影响了磨机的安全运行，此后，其原因进行了分析及处理，效果明显，现介绍如下，以供同行们参考。原因分析原料易磨性及粒度方面的影响我公司原料采用石灰石铝土。而大量粉状物料的存在，又会使粉尘浓度增大，压差剧增，通风阻力增大，破坏了气流的正常运行轨迹，使得气体的提升能力减弱，若不及时大幅度减料，进行必要的调整，很快便会导致立磨振停。严重时一降辊会引起剧烈振动，如果大量的粉状物料是突然入磨的时候，立磨会一下子突然振停，连调整的时间都没有，所以这种情况是比较。由于立磨基础浇注施工和供料楼位置原因造成立磨下料溜槽在设备安装时出现角度偏差，现已无法更改。立磨从试生产开始，主机振动较大，常出现振动跳停现象。为保。
立磨频繁振动跳停是什么原因，本帖由网友上传，只代表网友个人观点，转帖请注明作者及出处。如相关单位或相关个人发现问题，请直接与我们联系。.在立磨运行中，如何防止振动“跳停”是该设备操作中的核心内容之一。引起振动大致有三类原因、制料层厚度不当，或“料床”（指在磨辊与磨盘之间的料层）不稳定是造成磨机振动的关键原因。料床过薄，则会形成更剧烈的振动。影响料层厚薄的因素有:喂料量、物料粒度、排风量与漏风量、选粉效率、辊子压力、挡料环高度、物料含水量及喷水量、入磨热风温度等。这类振动跳停的表征是：在振停的瞬间才会出现进风口压力、磨内压差、主电动机电流同时迅速上升，而振停之前无任何迹象。磨内通风量不合理是影响料床厚度与稳定的重要因素。如当风机各风门开度较小或不匹配时（如循环风机风门开度相对过大），磨内风量过小，部分碎石被带至热风管道变径处无法排出，逐步形成积料，加大了通风阻力，大量的成品不能被风拉走，磨盘上以及吐渣中。
立磨频繁振动跳停是什么原因，）立磨喂料：有高水份物料喂入，其状态为：进磨皮带功率大，出磨物料斗提功率偏小（即产量低）处理：给增温塔加温，高温风机加速抽风，将进磨冷风门关闭，直至磨内差压升至理想值。当不均匀喂料时，其状态为：进料皮带功率起伏不定。处理：首先弄清现场，检查是否有人喂料。其次，检查现场定量喂料机运行的情况。当喂料不足时，又分为两种状态：首先，回料少，差压低，磨机功率低，进料皮带功率偏低，出磨物料斗提功率低，其次，入磨物料功率大幅降低，料库跳停。处理：快速增改另一库配比，使喂料平衡；通知岗位处理现场；）研压方面：其状态为：研压数字设定值与反馈值不符，储气可能太少。处理：检查气罐压力，及时补充氮气。温度方面：当增湿塔工作不正常时，造成进磨温度较高。处理：现场旁路开水、复位、检查空压机运行情况。出磨温度较高，可根据磨机功率的大小适当调节。处理：功率大时，增湿塔减温，或直接开入磨冷风门；功率小时，磨。
立磨频繁振动跳停是什么原因，我公司新建熟料生产线，生料粉磨采用沈重生产的立式粉磨；至试生产以来立磨频繁出现因震动值高而跳停现象，有时跳停十余次之多；我们试过很多的操作方法，但效果不理想，请这方面的专家给予指点一下。首先，我想问一下你那有没有熟练的立磨操作员，很大一部分原因有可能是操作方面的原因（因为没有你们的操作参数，以及振停的参数变化，只好作此猜测）；其次，你们要把非工艺原因造成的振动大给排除了再着手查找工艺原因；希望你能把你们的操作参数，以及振停的参数变化给贴上来，以便搞立磨的同仁对症下药回答者：头衔：.。
立磨频繁振动跳停是什么原因，引言我厂使用的是型立磨,用于粉磨生料,其工艺布置如图,立磨设计产量为,振动值报警,时磨机联锁自动跳停。我厂立磨是我国国内首家投入使用的大型立式生料磨,年月试运行,年正式投产。最初几年振动值一直都在以上,经常造成磨机跳停。经过改变操作参数及设备技改,现振动已明显好转,振动已基本控制在正常范围内。图立磨工艺流程.磨机.旋风分离器主电机.减速机.磨主排风机喷水装置.选粉机.入磨皮带.排风机档板,循环风档板表立磨的主要参数项目台时产量振动,人口气体温度出口气体温度研磨压力磨机功率磨排风机功率压差天选粉机速度甲。排风机风门石灰石粒度。,。,产品细度.卜方孔筛出口循环设计参数本文共计页。
立磨频繁振动跳停是什么原因，.楼我厂熟料（二线）生产线的原料磨系统是引进丹麦公司生产的大型辊式立磨，年月开始试运转。生产初期，由于操作经验不足，磨机振动跳停频繁。经过不断的总结和提高，改进操作方法，优化工艺运行参数，终于使磨机保持连续稳定运转，达到了节能降耗的目的。型原料立磨的工作原理和特点：辊式磨与球磨相比在粉磨机理上有明显的区别，它是借助磨辊和磨盘的相对运动为碾磨装置来粉磨物料的机械。当物料处于立磨装置的作业区时，大块物料被压碎，细物料受压后形成一层料床，颗粒之间相互摩擦、剪切使棱角和边缘剥落而被粉碎，因此它属于料床粉磨。在粉磨的同时，通过风环进入磨内的热气体对含水份的物料进行烘干。它又属于风扫式磨，以一定速度上升的气体，将已被粉碎的物料经回转式选粉机选粉后，合格的细粉随气流排出磨外，而被分离的粗粉则重新回落到磨盘上进行再粉磨。物料的颗粒在此作往复运动，每分钟达到次之多，因此，型原料立磨的粉磨效率。
立磨频繁振动跳停是什么原因，原料磨作为水泥生产的重要组成部分，对原料磨控制系统的充分了解和理解是作为我们日常工作中是否能及时地处理各种问题的前提条件。在我们日常工作中经常遇到这样那样的问题，如立磨振动大跳停、减速机止推轴承压力低保护停机、减速机油箱油位低油温高保护停机、液压站操作压力高操作压力低保护停机、三道锁封阀备妥运行丢失、三道锁封阀油箱油位低、油箱油温高等等。面对上述诸多的问题在现场维护工作中我们应如何解决呢？从什么方面开始查找问题根源呢？这个问题我想对于每一个一线生产维护的电气人员来说都是必须考虑的问题。为此我以龙门公司一线立磨控制系统为例，对整个立磨控制系统作一个详尽的介绍、分析运行过程中常见的故障的原因及提出解决方法。首先通过整个立磨控制系统逻辑图让我们对立磨控制系统有一个大概的了解：从立磨控制系统逻辑图上我们可以清楚的看到,此控制系统是有着相当严密的逻辑关系,如果对这个控制逻辑都没有一。
立磨频繁振动跳停是什么原因，淄博鲁中水泥有限公司生产线的台生料立磨两磨一窑于年月安装月开始调试在此过程中通过调整和优化控制参数、改进结构设计两个月后立磨即达标达产。本文对立磨在调试中出现的问题及解决办法作一总结。立磨性能及特点立磨的性能参数磨盘直径磨盘转速.磨辊直径磨辊数量个分离器转子直径入磨风量标态出磨风量标态入磨风温出磨风温喂料粒度料层厚度额定产量出磨水分.成品筛余。主要技术特点分离器变频调速。磨机出口自带动静态分离器采用变频调速电动机驱动静态导向叶片可调整风向动态转子可在范围内无级调速实现物料细度的线性调节。液压加压、减振。磨辊采用液压系统加压压力可以连续调节且能有效吸收料床不稳产生的振动。采用四磨辊紧凑结构有效利用磨内空间。主要问题及解决办法.立磨频繁跳停在初调阶段立磨振动大振动值设定为超过即保护跳停开磨后多次保护跳停。停磨后检查发现磨内料层太薄且不均匀磨辊咬不住物料形不成稳定的料层。分析认为。
立磨频繁振动跳停是什么原因，类别：技术水泥技术所有类别点击率：我厂熟料（二线）生产线的原料磨系统是引进丹麦公司生产的大型辊式立磨，年月开始试运转。生产初期，由于操作经验不足，磨机振动跳停频繁。经过不断的总结和提高，改进操作方法，优化工艺运行参数，终于使磨机保持连续稳定运转，达到了节能降耗的目的。型原料立磨的工作原理和特点：辊式磨与球磨相比在粉磨机理上有明显的区别，它是借助磨辊和磨盘的相对运动为碾磨装置来粉磨物料的机械。当物料处于立磨装置的作业区时，大块物料被压碎，细物料受压后形成一层料床，颗粒之间相互摩擦、剪切使棱角和边缘剥落而被粉碎，因此它属于料床粉磨。在粉磨的同时，通过风环进入磨内的热气体对含水份的物料进行烘干。它又属于风扫式磨，以一定速度上升的气体，将已被粉碎的物料经回转式选粉机选粉后，合格的细粉随气流排出磨外，而被分离的粗粉则重新回落到磨盘上进行再粉磨。物料的颗粒在此作往复运动，每分钟达到次之。
立磨频繁振动跳停是什么原因，立磨机振动处理引起立磨振动的原因比较复杂，有些原因可能还没有被认识到，但目前遇到的当物料性质和磨机工作参数稳定时，挡料环的高度也基本决定了料层的用美国的振动分析仪检测一下知道故障源了影响立磨产质量的因素物料的影响喂料量的稳定是影响立磨正常运行的关键，特别是粉磨矿渣超细粉，喂料不均匀会。由于细小颗粒附着力差，流动性好，磨辊不易有效地控制物料正常研磨，使磨内粉尘浓度增大，压差剧增，通风阻力增大，破坏了气流的正常轨迹，造成磨机振动加剧，立磨会突然振停。控制稳定的压差有利于维护磨机的稳定运行。楼主了好东东，感谢分享!你朋友!非常感谢制料层厚度不当，或料床指在磨辊与磨盘之间的料层不稳定是造成磨机振动的关键原因。料床过薄，则会形成更剧烈的振动。影响料层厚薄的因素有喂料量物料粒度排风量与漏风量选粉效率辊子压力挡料环高度物料含水量及喷水量入磨热风温度等。这类振动跳停的表征是在振停。
立磨频繁振动跳停是什么原因，所以要及时更换衬板，避免衬板磨损量过大导致运转过程中震动大引起拉杆螺栓、拉杆。差剧增，通风阻力增大，破坏了气流的正常轨迹，造成磨机振动加剧，立磨会突然振停。因此，调试阶段主要遇到的问题是振动。引起立磨振动的主要原因有引起立。跳停或运行中偶尔出现的正压气流携带粉尘进入轴承腔里损坏轴承。其常见故障是密封。对运行中出现的有疑问的问题，可随时相应联系立磨工艺技术主管或立磨机械技术。当发现有大铁块在磨内时，应及时停磨取出。即使它不引起振动跳停，也会对磨机造成伤。起凤机电流即凤量突变而引起的。虽然电流下降得很突然，但只要早发现，迅速手动开。另外，在磨机振动跳停后，要寻找振动原因，及时将故障排除。结束语辊磨机的优点。造成磨机振动加剧，立磨会突然振停。控制稳定的压差有利于维护磨机的稳定运行。.。这两种情况都会导致磨辊和磨盘直接冲击，引起振动。结束语通过上述问题的解决正常操作中没有维持立磨。
立磨频繁振动跳停是什么原因，简述引起立磨振动原因原因及处理措施文章摘要：立磨的异常振动一直是困扰水泥生产企业和科研人员的难题立磨的异常振动一直是困扰水泥生产企业和科研人员的难题。在矿渣微粉粉磨生产中，由于立磨的振动值过大经常造成人工或程序保护跳停，严重影响生产的连续性和生产效率。总结了立磨震动的原因及处理措施。表.列出了引起立磨振动原因及处理措施表.引起立磨振动原因及处理措施因此，如何提高矿渣微粉粉磨的整体性能，降低立磨的非正常振动，成为优化矿渣微粉粉磨生产线的重要任务。立磨粉磨过程的整体性能受到如下三个方面的影响：立磨结构和设备的参数的优化。例如磨辊的大小和放置方式、磨盘的尺寸、液压装置以及选粉机的设计等。矿渣微粉粉磨生产线整体统筹考虑，将各个控制环节有机地整合在一起，实现整个生产流程的协调控制。基于工艺和设备参数的优化控制的实施。对于矿渣微粉粉磨生产来说，合理地选取立磨型号及其他配套粉磨设备以及综。
立磨频繁振动跳停是什么原因，型立磨是具有上百年历史的丹麦史密斯公司研制开发的立式辊磨，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体,特别适用于水泥原料的烘干粉磨。它有以下几个特点：柱辊、平盘、碾磨压力和反作用力只用于垂直方向，使得耐磨衬体磨损均匀。三辊一体的磨辊系统，重量轻，惯性小，运转平稳。块状耐磨衬体可采用尽可能耐磨的材质，同时便于拆装，可根据需要掉头或加厚。双作用液压拉杆，既施加碾磨压力，又可在开车前将磨辊顶起，无需辅助传动。高效动静态选粉机，使整个粉磨系统更易于增产降耗。因此，被广泛应用于及以上熟料生产线的原料粉磨系统之中。下面以公司的调试过程为例，谈谈型立磨调试中曾经发生的问题。主要系统配置及技术性能型立磨的主电机功率一般在之间，额定电压，额定电流左右。减速机一般是的型。循环风机功率，额定电流左右。现一般采用三风机系统（高温风机、循环风机和废气风机），较少采用两风机系统（高温风机和废气风机）。型立磨主要技。
立磨频繁振动跳停是什么原因，立磨试生产中遇到问题及解决办法福建春驰集团新丰水泥有限公司贵州某厂日产旋窑生产线委托我公司调试生产。在开始的立磨投料试生产过程中，出现多起故障。影响整个调试计划。试生产中出现的问题立磨主机已经启动，但是主机没有运转三分钟，出磨旋风筒底下空气斜槽堵料，经查：是出磨斜槽至钢丝胶带提升机入口一节斜槽装反了，造成离心风机风量无法进入斜槽透气层，斜槽不能正常工作。②出磨旋风筒底下的数节斜槽没有风管接入，斜槽无法工作。斜槽处理好后，立磨继续投料开机，在辅传减速机切换主减速机时，主电机碳刷冒火花，引起立磨系统全部跳停。经查：是碳刷的质量太差，磨损快，产生大量碳粉，在主电机启动瞬间产生静电引起火花。下午，开机一个多小时，发现主减速机稀油站高压压力偏低，个别才.，达不到减速机启动压力的要求，经常压力下限报警。经查在主减速机的外壳油箱的焊接位置，裂开一道长,宽裂缝。达不到压力是在此处。
立磨频繁振动跳停是什么原因，》关闭原料磨作为水泥生产的重要组成部分，对原料磨控制系统的充分了解和理解是作为我们日常工作中是否能及时地处理各种问题的前提条件。在我们日常工作中经常遇到这样那样的问题，如立磨振动大跳停、减速机止推轴承压力低保护停机、减速机油箱油位低油温高保护停机、液压站操作压力高操作压力低保护停机、三道锁封阀备妥运行丢失、三道锁封阀油箱油位低、油箱油温高等等。面对上述诸多的问题在现场维护工作中我们应如何解决呢？从什么方面开始查找问题根源呢？这个问题我想对于每一个一线生产维护的电气人员来说都是必须考虑的问题。为此我以龙门公司一线立磨控制系统为例，对整个立磨控制系统作一个详尽的介绍、分析运行过程中常见的故障的原因及提出解决方法。首先通过整个立磨控制系统逻辑图让我们对立磨控制系统有一个大概的了解：从立磨控制系统逻辑图上我们可以清楚的看到,此控制系统是有着相当严密的逻辑关系,如果对这个控制逻辑都。
立磨频繁振动跳停是什么原因，行业新闻：行业新闻矿渣立磨调试中出现的问题有哪些？如何解决？矿渣立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。矿渣立磨设备集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料，是矿渣磨粉行业的设备。那么矿渣立磨在调试中出现的问题有哪些？又该如何解决呢？立磨频繁振停调试初期对矿渣立磨“风扫磨”的特性认识不足。用风偏小，立磨在前天共开次每次开启仅运行即振停。针对生料矿渣立磨振动我们从以下几个方面入手：检查二角形压力框架中心和主减速机心两者是否重合，两心允差为，如超过此值。应重新找中，此工作需要天时间。找中后，调整压力架体与撞击板的间隙为。检查撞击板是否有凹坑，如有要进行补焊。检查磨辊限位板是否变形，将磨辊限位板加厚，以限制磨辊偏摆过大。检查刮板是否变形。检查氮气压力，控制氮气压力为。进行完上述检。
立磨频繁振动跳停是什么原因，汪庆桓多功能循环流化床垃圾焚烧技术在中国的发展前景中国城市建设与环境保护实践城市建设与环境保护学术研讨会论文集年吴金城赵嘉亮型液动螺杆钻在冻结孔纠偏中的应用地层冻结工程技术和应用中国地层冻结工程年论文集年黄翔蔡纪平许世刚现代无梭织机车间中央真空吸尘系统的开发及应用全国暖通空调制冷年学术年会资料集年徐斌利用自然冷源的果蔬鲜贮藏库设计世纪中国食品冷藏链大会暨速冻食品发展研讨会论文集年李孝成王锭一翁志雄射水法造墙技术及其在工程中的应用中国水利学会一九九九年优秀论文集年张玺林王文清刘凯大面积可燃气体探测新技术线型红外可燃气体探测器中国消防协会年会面向新世纪消防学术研讨会论文集年孙来燕李洪勋蔡朝恩李高胡朝斌大型空间环境模拟设备的气氦制冷系统第四届全国低温工程学术会议论文集年李永安尚丰伟王卫军空调用封闭式冷却塔的研究全国暖通空调制冷年学术年会资料集年。