立磨lm170安全操作规程

立磨lm170安全操作规程，操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位、档位、限位块、砂轮是否有裂纹、缺口等，并调整磁盘磁力。手动磨头升降，点动工作台左右移动按钮检查各限位。启动工作台转动选择转速。点动、自动、启动磨头升降电机。启动工作台转动电机、磨头转动电机，空转分钟。工作时，磨削量不可突然增大，以防砂轮爆裂。砂轮未离开工件时，不得停止运转。发现进给手轮上有空档失灵或出现运转异常声向，应立即停机检修。定期检查调整工作台导轨塞铁、砂轮主轴的轴向间隙。工作完毕后应将砂轮空运转分钟以上，使其干燥。停机前，工作台、磨头复位，关闭冷却泵电机，空转分钟后，关闭磨头转动电机。下班停机，清洁机床，按设备润滑图表进行注油润滑，磁盘抹油。.安全操作规程磨削前把砂轮升高，检查磁盘上工件吸牢后，方能磨削，加工件要靠紧垫好。磨削前后将防护挡板挡好，禁止手摸磨加工面。

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立磨lm170安全操作规程，三投料操作检查磨系统工艺参数，及时调节阀门开度、加载压力和喂料量，保证磨机稳定、安全运行。检查参数是否正常。严防超负载运行，发现异常及时进行调查和通知有关人员进行处理。岗位人员保持密切联系，掌握物料情况，按化验室控制指标及时进行调整，保证出磨生料化学成分合格率。根据出磨生料的细度和水分，及时进行调节工艺参数，达到规定的指标。与窑操作员保持密切联系、防止废气处理系统正压现象和增湿塔湿底现象发生四停机停机前，通知各岗位检查，确认设备内物料输送干净。止料后，密切注意磨机振动，及时抬辊，避免振动过大跳停，及时调节各风门开度。停止磨机后，保证液压站、润滑站、稀油站继续运行一段时间后停止。停机顺序与开机顺序相反。五紧急事故处理出现特殊情况可以紧急停车、突然停电或电器跳闸。危机人身安全和设备安全。紧急事故处理方法马上停止相应设备，并进行相应操作，防止事故扩大，及时通知岗位人员和其他人员进。

立磨lm170安全操作规程，、操作前，先检查保险装置和防护装置是否灵活好用，妨碍转动的东西要清除。工具、量具不准放在横梁或刀架上。装卸工件、工具时要和行车司机、装吊工密切配合。工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板、垫块等应固定好，并经常检查以防松动。工件在没夹紧前，只能点动校正工件，并要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符。夹紧时，用力要适当，以防滑倒。如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱、横梁或把人撞伤。对刀时必须慢速进行，自动对刀时，刀头距工件，即停止机动，要手摇进给。在切削过程中，刀具未退离工件前不准停车。加工偏心工件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。登“看台”操作试要注意安全，不准将身体伸向旋转体。切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。发现工件。

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立磨lm170安全操作规程，煤磨安全操作规程、正确穿戴劳动保护用品；开（关）磨门、高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂，以防打滑伤人，高空作业禁止向下抛物；进磨前切断进出口档板、进料设备、磨机主电机、排风机、选粉机电源拉出开关小车并挂上“禁止合闸”牌，并将转换开关置于“零位”；进磨前必须检查热风阀关闭情况，并确认磨体已冷却，气体已经排去，如磨体过热或未排风，严禁入磨；进磨检修要两人以上配合，配备低压照明灯，磨外要有专人负责安全监护，并要与中控随时保持联系；磨内电焊时，如磨内存有磨粉，要用石棉毡或生料粉隔离，防止燃烧；电焊工作量大时，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇，电焊后带火星煤粉要及时清除干净；在磨内作业，严禁吸烟；配备灭火器材，做好防火工作；更换磨辊衬板及配件，注意碰撞、防止伤人；在磨内存在大量煤粉的情况下作业，同一人在磨内停留时间不能过久，防止中毒；在大窑运行中必须进。

立磨lm170安全操作规程，研磨工安全操作规程《机械工人安全技术操作规程》文字大中小使用研磨机研磨外圆时，研磨套不得调节过紧，并必须用右手调节。推动研磨套要稳，感觉过紧即调松不要硬推。研磨内圆时，研磨杆要装牢，必须用右手移动工件。手工研磨内孔时，中小件要夹紧，大件要安放平稳，以免在操作中滑脱或翻倒。用力不可太猛，防止研磨棒脱出工件而至跌伤。手工研磨较大平面或拆换研磨机，研磨盘时，须二人协作，动作应协调。注意勿使工具落地伤人。研磨机在运转时禁止用手直接加添研磨剂。使用油类清洁要注意防火。投稿热线.如果您有压铸焦点相关文章,欢迎给我们投稿。

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立磨lm170安全操作规程，、用手送磨削工件时，手离砂轮应在以上，不要握得太紧。用推料棒送料时，要拿牢推料棒，禁止用金属棒。调正磨削量时，试磨工件不能少于个。修正砂轮时，要慢慢进刀，并给充分的冷却液，以防损坏金刚钻。工件在砂轮中间歪斜时，要紧急停车。磨棒料时，要求托料架与砂轮、导轮之间的中心成一直线。严禁磨弯料。工件没从砂轮磨出时，不准取出。手接工件时，要迅速把工件握住，停止其转动。料架上的工件要放好，以防滚落伤人。安装螺旋轮时，要戴手套；拿螺旋轮的端面内孔，不准拿螺轮的外面。无心磨刀板的刃部要磨钝，以防割破手。不得将超过规格的大料加入。发现大料时要立即取出，防止发生事故。更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。

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