立式粉碎机安全操作规程

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立式粉碎机安全操作规程，颚式破碎机操作规程注意事项汇总河南矿山机器有限关于我们产品展示产品知识工艺流程企业文化生产能力联系我们新闻资讯颚式破碎机操作规程注意事项汇总添加时间：颚式破碎机操作规程注意事项汇总、熟悉颚式破碎机的结构性能和操作规程。做好开车前的准备工作：破碎机开车前，必须对破碎机进行全面的检查；备连接螺栓有无松动现象；拉紧弹簧的松紧是否合适；各轮滑系统有无缺油失效现象；破碎腔内不得有任何物料；注意衬板的磨损情况水泥生产工艺。按照规定调整好下料口，检查各种有关电器设备及其安全防护措施对辊式破碎机。破碎机必须空载启动，空转分钟，运行正常后方可给料螺旋洗砂机。破碎机工作运转中，必须注意均匀给料，不允许物料充满破碎腔，更要防止过大的物料或非非破碎物进入破碎机煤矸石粉碎机。为了保证破碎机生产过程的连续性，作业时，各设备的开车顺序应该按照工艺过程的方向，从后向前，停车顺序则相反陶瓷球磨机。造成破碎机。

立式粉碎机安全操作规程，一、开机准备、检查控制电源是否正常，电源开关有无破损现象，发现问题及时解决；检查机械各部位零件是否完好特别是锤头等高速运转零部件，固定必须牢固；检查粉碎机各部位的螺丝是否紧固，特别是粉碎机在机座上必须牢靠；检查上下皮带轮在同一平面上是否平行，皮带松紧是非合适？发现问题及时调整；检查集中供油系统是否正常，确认一切正常后方可准备启动。二、启动开机、上述检查完毕，启动电机点动空载运行分钟，确认各部分技术状况正常，待转速正常后方可负载运行；运转中，不应有杂音和磨擦声；工作过程中如发现异常响声、轴承或电动机过热，应停止喂料，停车检查，排除故障；在运转期间操作人员衣服衣袖要扎紧在靠近粉碎机时应配戴头盔和眼罩；严禁身体和手脚接近进、出料口部，避免物料反弹误伤；工作结束，停止供料后，不要立即停机空转分钟，以便物料全部排出，停机后应清洗机器各部分的残留物料，停用时间较长必须擦净机器，用蓬布罩好妥。

立式粉碎机安全操作规程，粉碎机安全操作规程一、操作方法、检查：使用前，应检查粉碎机机脚是否全部着地、平稳；锁紧螺栓是否锁紧；粉碎机过滤网是否完好；皮带防护罩等各连接部分是否紧固。经确认，全部正常后，才能使用否则应检修或上报。启动：）合上配电箱电源，批示灯亮，可按动按扣，粉碎机启动。）观察粉碎机电流，运转声音，若出现异常应立即停机检修。）确认粉碎机正常运转后，方可进料。进料时，将物料先倒入料斗，用细木棍将物料轻轻推入粉碎机。物料不宜过大过粗。）将粉碎好的细物料装入中转桶，桶满后，应立即盖上塑料桶内，外盖子，防止物料吸潮。）在粉碎过程中听见异常声音，应立即停机检修，排除邦联后方重新启动。）投料完毕后，转子应空转分钟，以使残料全部粉碎抽出方可按红色按钮停机。清洗：）粉碎完毕后，应立即用长毛刷将粉碎机料斗、机身上的物料扫出，并将粉碎机进料部分打开，用湿麻布或水将粉碎机里上清理干净。）每次清理干净后应重新装好备。

立式粉碎机安全操作规程，立式复合式破碎机设备安全操作规程郑州宇工矿山机械制造有限公司复合式破碎机简称为复合破，是破碎生产线和制砂生产线中常用设备之一。复合式破碎机适用于建材、矿业、冶金、化工工业破碎石灰石、熟料、煤及其它矿石，其抗压强度不超过兆帕湿度不大于。复合式破碎机特点：生产能力大；破碎比高，能耗低；密封性好，运转平稳；维护方便。复合式破碎机是在吸取国内外先进细碎设备的基础上，优化设计而成的一种无筛条、可调式细碎设备，可广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业，同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业，特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎本机破碎比度大，破碎比可达到出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响；无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞；采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动。

立式粉碎机安全操作规程，责任人：设备操作人员、机修人员、设备管理人员内容：操作人员上岗前应经过立式粉碎机的的操作原理、操作方法、注意事项等方面的培训。经考试合格后方可上岗操作，否则不准上岗。开机前的检查.设备内外是否清.查设备各连接部位是否有松动.各滑动部位是否缺油.电线是否破损，接头、插头是否脱落.振动部位应灵活自如、无阻滞现象、开机按规定打开混合机电源、粉碎.粉碎过程中要时刻有人在粉碎机旁，不能下料过快防止堵塞。.粉碎前后要称物料的重量，作好记录，并计算收率、工作完毕：.待物料彻底下净后关闭粉碎机电源.按清洁规程把粉碎机内余料清理干净.清场，把粉碎区域内的地面打扫干净，物料摆放整齐，工具归位注意事项：.运行当中严禁将手，铁器等伸入粉碎机内.机器清洁时，严禁用湿布，水，清洁电源开关.发现机器堵塞时立即关闭粉碎机电源，防止烧坏电机举报该文档为重复文档。必填例.。

立式粉碎机安全操作规程，、使用粉碎机前，先检查机器所有紧固件是否拧紧，皮带是否张紧。主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向，否则将损坏机器，并可能造成人身伤害。检查电器是否完整。检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物，否则会打坏刀具，影响机器运转。物料在粉碎前一定要检查纯度，不允许有金属硬杂物混入，以免打坏刀具或引起燃烧等事故。机器上的油杯应经常注入润滑油，保证机器正常运转。停机前停止加料，如不继续使用，要清除机内遗留物。定期检查刀具同筛网是否损坏，如有损坏，应立即更换。使用时粉碎机会有微小振动，一定要将机盖连接手柄拧紧，避免事故发生。

立式粉碎机安全操作规程，点击次数：发布时间：粉碎机使用说明本机为整台装箱，拆箱后，搬至适当位置，放置平稳，接通电源，即可试用。使用前应检查机件传动部分是否有松动和其它不正常现象，机器运转方向应与箭头方向一致。使用时先进行空载试验分钟，待观察无异常现象方可投料，进料时应逐渐增大物流量，并随时观察电机耗电电源和运转情况，待加料与电源平衡运转正常后，定死下料闸板，进行工作。中途如因物料太潮，结粘太大，影响出粉，应将物料烘干或更换较粗的筛板。更换筛板只需将前盖打开即可进行，安装前盖时应注意两边手轮松紧一致，保证前盖与机壳密封。停车前应先停止加料，让机器运转分钟后再停车。以便减少残留物料。粉碎机保养及维修定期检查轴承，更换高速黄油，以保证机器正常运转，要经常检查易损件，如有磨损严重现象要及时更换。机器使用时如发现主轴转速逐步减退，必须将电机向下调节，这样能使机器达到规定转速，发现异常应停机检查。开机时严禁金属物。

立式粉碎机安全操作规程，:大中小立式冲击破碎机安装位，马上要开机，操作规程是这样的，开车前应通过观察孔检查涡动破碎腔内是否有矿石床层，如无，应向涡动破碎腔内堆积料粒度不大于的物料，直至物料自流为止，形成矿石床层。检查叶轮旋转方向，从入料口看，叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机的接线.破碎机与物料输送设备的起动顺序如下：排料口带式输送机型破碎机给料带式输送机，破碎机必须空载起动，必须待破碎机运转正常后方可入料。入料粒度严格按各种规格规定的进料粒度进料，严格禁止大于规定的物料粒度进入破碎机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮的过度磨损，甚至造成堵塞叶轮流通及中心入料管，使破碎机不能正常工作，当发现大块物料时应及时清除。排料带式输送机停止运转时，应立即停止入料，因此排料带式输送机应与给料系统联锁开.停车。否则会造成压死叶轮，从而烧毁电动机。给料应均匀连续。破碎机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否者。

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立式粉碎机安全操作规程，目前塑料粉碎机产品按塑化和注射方式分为螺杆式、柱塞式两种按用途分为热塑性、热固性、发泡型、排气型、多色等、挤出机按螺杆类型分为单螺杆、锥形双螺杆、同向双螺杆按产品分为管材生产线、造粒机等、各种辅助机型等几大类。下面我们来讲解下其生产注意事项。一、使用注意事项、由经过训练且熟悉注塑机结构性能及操作程序的操作者进行操作。严格按操作规程要求操作粉碎机，不得在非操作工位进行违章操作。要确保安全装置的可靠性，不得为追求效率破坏机器的安全防护措施。注塑机要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水，以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。挤出机应给减速器加注符合要求的润滑油。不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，塑料粉碎机进料口附近不得放置可能掉入的金属物，以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。料温未达到设定温度，保温时间不够。

立式粉碎机安全操作规程，立式粉碎机操作规程的详细描述：立式粉碎机操作规程立磨的五大操作要点具体分析稳定料床维持稳定料床，这是辊式磨料床粉磨的基础，正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整，合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系，应在调试阶段首先找出。料层太厚粉磨效率降低，料层太薄将引起振动。如辊压加大，则产生的细粉多，料层将变薄；辊压减少，磨盘物料变粗，相应返回的物料多，料层变厚。磨内风速提高，增加内部循环，料层增厚，降低风速，减少内部循环，料层减薄。在正常运转下辊式磨经磨辊压实后的料床厚度不宜小于。控制粉磨压力粉磨压力是影响磨机产量、粉磨效率和磨机功率的主要因素。立磨是借助于对料床施以高压而粉碎物料的，压力增加产量增加，但达到一定的临界值后不再变化，压力的增加随之而来的是功率的增加，导致单位能耗的增加，因此适宜的辊压要产量和能耗二者兼顾。该值决定于物料性质、粒度以及喂料量。在试生产时要。

立式粉碎机安全操作规程，立式冲击式破碎机安全操作规程步走！复合式破碎机冲击式破碎机反击式高效制砂机砂石生产线河南大洋重工机械制造有限公司立式冲击式破碎机安全操作规程、熟悉冲击式破碎机的性能和操作规程螺旋洗砂机。做好雷蒙磨价格开车前的准备工作，检查润滑油管道是否连接牢固，运行前加一次油，采用美孚车用润滑脂或性能相近的润滑脂，检查各部件连接是否牢固，仔细检查叶轮是否存有异物，如有应及时排除，检查电动机轮向及电流是否正常，确认观察门是否锁紧，无不安全因素，检查填充率。入料口进料粘度严禁大于规定物料及非破碎性物料的进入。给料均匀连续，给料量达到破碎机满负荷为止，即电机电流达到额定电流。机器连续工作小时，轴承温度不应高于度。噪音异常升高及压力加剧，粉尘增多等现象，应立即停车检查原因。严格控制过湿物料禁止进入破碎腔。检查叶轮方向往下看应为逆时针方向。破碎机及输送设备启动顺序即：排料破碎机给料，停机顺序与开机顺序相。

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