球磨容积比对颗粒的影响

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球磨容积比对颗粒的影响,以菱镁矿为原料,通过煅烧、湿法球磨、水热处理制备高分散纳米片状氢氧化镁颗粒,研究了助磨剂、球磨时间、球料质量比对所制颗粒的分散性、粒度和形貌的影响.结果表明,机械球磨可加速煅烧菱镁矿的水化过程,为水热晶化提供分散性较好的前躯体;以聚乙二醇或聚乙烯吡咯烷酮为助磨剂,球料比质量为时,对轻烧湿法球磨,可明显改善颗粒的分散性,减小其粒径,缩小粒度分布.中国科学院过程工程研究所多相复杂系统国家重点实验室,北京中国科学院研究生院,北京以菱镁矿为原料,通过煅烧、湿法球磨、水热处理制备高分散纳米片状氢氧化镁颗粒,研究了助磨剂、球磨时间、球料质量比对所制颗粒的分散性、粒度和形貌的影响.结果表明,机械球磨可加速煅烧菱镁矿的水化过程,为水热晶化提.参考文献和引证文献客服电话:工作日。

球磨容积比对颗粒的影响,球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工等行业,可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同,可分格子型和溢流型两种。磨矿过程中球料比对球磨机功率的影响球磨机在磨矿过程中功率随着球料比的增加而增加,这与常识相符;随着球料比的增加,物料的质量不断增加,所以消耗的功率必然增加。但是球磨机功率随球料比增加的幅度越来越小。这是因为球磨机在运转过程中,由于颗粒的大小和质量不同,物料存在径向偏析作用,大颗粒靠近筒体中心,而小颗粒则主要分布在靠近筒体的部位,随着球料比的增加,筒体中大颗粒(介质)越来越靠近筒体的中心,整体物料的偏移量减小,会在一定程度上抵消由于物料质量增加引起的。

球磨容积比对颗粒的影响,高能球磨法所需设备少,工艺简单,但影响最终产品的组成和性能的因素却很多。节能球磨机温度。球磨温度升高,球磨形成纳米材料的有效应变减少、晶粒尺寸增大,显著影响粉末制成块体材料的力学性能。而且无论球磨的最终产物是固溶体、金局间化合物、纳米晶,还是非晶相都涉及扩散问题,而扩散又受到研磨温度的影响,所以温度也是球磨的一个重要影响因素。一般认为球磨时粉末的温升不要超过。球磨时间。球磨时间的长短直接影响着产物组分和纯度,球磨时间对粒度的影响也较明显。在开始阶段,随着时间的延长,粒度下降轻快但球磨到一定时间以后,即使继续延长球磨时间,产品的粒度值下降幅度也不太大,不同的样品有不同的球磨时间。因此,在一定条件厂,随着球磨的进程,合金化程度会越来越高,颗粒尺寸会逐渐减小并最终形成一个稳定的平衔态,即颗粒的冷焊和破碎达到一动态平衡,此时颗粒尺寸不再发生变化。但另一方面,球磨时间越长造成的污染也。

球磨容积比对颗粒的影响,年月农业机械学报第卷第期:/颗粒状冷水可溶玉米淀粉制备工艺优化与性质研究(哈尔滨工业大学食品科学与工程学院,哈尔滨;新希望乳业控股有限公司,成都)摘要采用球磨研磨法制备颗粒状冷水可溶玉米淀粉,在单因素试验基础上,采用中心组合试验及响应面分析法,优化制备工艺,并通过、和等仪器分析其性质。结果表明制备工艺条件为:球磨时间,球磨机转速/,球料比∶,此时冷水溶解度的平均值可达到;淀粉颗粒表面变得粗糙,偏光十字消失,从多晶态转变成了非晶态,且淀粉糊浊度降低。玉米淀粉制备工艺优化冷水溶解度球磨研磨中图分类号:(,,),,,/∶,,,,,收稿修回黑龙江省“十一五”重大攻关基金资助项目作者简介:刘天一,博士生,主要从事食品科学研究,:通讯作者:马莺,教授,主要从事食品科学研究,:制备颗粒状冷水可溶性淀。

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球磨容积比对颗粒的影响,第卷第期年月粉末冶金工业高能球磨时间对粉末合金化组织转变的影响闰石金洙吉马兴伟大连理工大学机械工程学院辽宁大连摘要在真空条件下利用球磨技术获得合金粉末。利用超景深显微镜和研究了高能球磨过程中粉末微观组织与形貌的演变规律利用分析了球磨时间对合金化程度的影响。结果表明随着球磨时间的延长、混合粉末在变形和冷焊作用下颗粒粗化、密实发生合金化加工硬化导致了颗粒脆性化在磨球的撞击下发生颗粒细化庚烷作为过程控制剂可以减缓颗粒粗化缩短球磨时间经过的球磨可获得“的合金粉末。合金机械球磨组织转变中图分类号文献标识码文章编号。。。

球磨容积比对颗粒的影响,山川球磨机:磨矿过程中球料比对球磨机功率的影响球磨机在磨矿过程中功率随着球料比的增加而增加,这与常识相符;随着球料比的增加,物料的质量不断增加,所以消耗的功率必然增加。但是球磨机功率随球料比增加的幅度越来越小。这是因为球磨机在运转过程中,由于颗粒的大小和质量不同,物料存在径向偏析作用,大颗粒靠近筒体中心,而小颗粒则主要分布在靠近筒体的部位,随着球料比的增加,筒体中大颗粒(介质)越来越靠近筒体的中心,整体物料的偏移量减小,会在一定程度上抵消由于物料质量增加引起的扭矩的增加,所以功率随着转速率的增加速率越来越小。球料比不同时,球磨机内物料的总质量不同,所以球磨机的功率只能反映相应的能耗情况,而不能用来球磨机的磨矿效率。球磨机的比功率是单位质量的物料运转消耗的功率,大多数情况下,球磨机的比功率能够正确反映球磨机的磨矿效率。比功率与球磨机的功率和物料的质量有关。随着球料比的增加,物料。

球磨容积比对颗粒的影响,球料比对高能球磨固态还原燃烧反应的影响马明亮,郑修麟,刘新宽,席生岐,柴东朗,周敬恩.西北工业大学材料科学与工程学院,陕西西安.上海交通大学材料科学与工程学院,上海.西安交通大学材料科学与工程学院,陕西西安摘要:在所研究的和体系中,不同球磨强度下,随球料比增大,燃烧点火时间存在一极小值。说明球磨固态燃烧反应的点火时间的长短取决于球磨粉末中已经发生部分反应的产物所占的比例和同时发生反应的活性位置数目。提出一新的、具有广泛适应性的球磨参量占空比,修正了传统采用球料比在描述球磨强度与球磨燃烧反应点火时间时所存在的不足。:高能球磨固态燃烧还原反应球料比中图分类号文献标识码:文章编号’,.,.,’,’,对许多具有很大放热的反应混合物,球磨能够诱发自维持燃烧反应。而且燃烧点火要满足两个条件:单个碰撞的机械力作用必须能够引发化学反利用高温奥氏体化正火可以改善准贝氏体铸钢组织遗传性,细化其。

球磨容积比对颗粒的影响,球磨机的料球比指被磨物料的体积与磨机静止时内部磨球之间的空隙体积的比值,这个比值反映了物料量与装球量之间的比例关系,对保证磨机的磨矿效果有很大的影响。料球比对磨机的磨矿效果的影响分析详见下文分析。以型球磨机为例,采用批次磨矿试验进行料球比对磨机磨矿效果的影响分析。每次试验的磨矿时间均为分钟,每隔分钟取一次产品样本进行筛分,筛分时间为分钟,利用电子天平对筛分后的样品进行称重,记录粒度数据。分别选取个不同的料球比:.,分组进行试验。通过试验,根据在不同的料球比的条件下,目的产品产率随时间变化的曲线图可知:在三种不同的料球比的条件下,在规定的磨矿时间内,当料球比为.时,大粒级的物料基本都被破碎成小的颗粒,钢球主要作用于这些小粒级的物料;当料球比为.时,大粒级的物料基本转换为中间粒级的物料,大部分钢球仍然用来破碎这些中间粒级的物料;当料球比为.时,大部分钢球仍然用来破碎大、中粒级的物料。

球磨容积比对颗粒的影响,第卷第期年月粉末冶金工业高能球磨时间对粉末合金化组织转变的影响闰石,金洙吉,马兴伟(大连理工大学机械工程学院,辽宁大连)摘要:在真空条件下利用球磨技术获得-合金粉末。利用超景深显微镜和研究了高能球磨过程中粉末微观组织与形貌的演变规律;利用分析了球磨时间对合金化程度的影响。结果表明:随着球磨时间的延长,、混合粉末在变形和冷焊作用下颗粒粗化、密实,发生合金化;加工硬化导致了颗粒脆性化,在磨球的撞击下发生颗粒细化;庚烷作为过程控制剂可以减缓颗粒粗化,缩短球磨时间;经过的球磨可获得“的合金粉末。-合金;机械球磨;组织转变中图分类号:-。-。-:-弘:金属间化合物具有比模量高、比强度高、抗氧化、抗腐蚀性能较强等一系列的优点,能够在较高的温度和恶劣的环境下进行工作,而且_金属问化合物原料来源丰富,价格低廉,因此对-金属间化合物的研究具有较强的使用价值和经济意义。制备-金属间化合物的方法主要。

球磨容积比对颗粒的影响,球料比是球磨机内研磨介质质量和物料质量之比。如果球料比太大,会增加研磨介质之间以及介质和衬板之间冲击摩擦的无用功损失,不仅使功耗增加,产量降低,而且还会加剧衬板的磨损,增加金属消耗若球料比太小,物料的缓冲作用增加,冲击磨碎效果会减弱。只有选择合适的球料比,才能充分发挥介质的冲击磨矿作用,提高球磨机的工作能力。球料比主要是根据生产经验来确定的,实际生产中需要不断地调试,甚至需要改变球磨机的结构,不仅费时费力,而且降低了生产效率。目前对球料比的数值研究还不多见。用离散元方法研究了介质所占的比例对球磨机比功率的影响,但是比功率只是球磨机工作性能的一个方面,不能完全作为确定球磨机工作参数的标准。笔者借助三维离散元软件,从球磨机功率、碰撞能量谱以及介质和衬板消耗的能量占总能量比例等角度,分析了球料比的变化对球磨机工作效率、磨损等性能的影响,为球磨机工作参数的选择提供依据。离散单元法理论。

球磨容积比对颗粒的影响,第卷第期武汉理工大学学报交通科学与工程版年月球磨参数对纯金属粉末颗粒尺寸的影响胡建华施雨湘吴芳武汉理工大学物流工程系武汉武汉大学武汉武汉厂武汉摘要:分析了磨球碰撞过程推导出了颗粒尺寸与球磨参数及颗粒原始大小之间的关系计算了粉和粉在一定参数下颗粒尺寸的变化规律.计算值与实验测定值的比较表明文中的理论计算值与实验结果基本一致球磨参数颗粒尺寸粉粉中图法分类号高能球磨技术作为一种新型材料的制备技术∏受到了广泛的重视特别是在机械合金化、超细粉末、纳米尺度粉末制作等方面都是一种有若设球磨过程中球的相对运动速度为则效的手段.球磨过程中在不同的球磨参数下单个球发生一次碰撞的时间为通过磨球的撞击使粉粒变形、焊合、断裂等过程不断地重复进行随着时间的延长粉粒不断细化在过程中还伴随着组织结构的变化.球磨因此单位时间内个球的碰撞次数为强度的高低、钢球的大小、球粉的质量比、球磨机的转速及球磨气氛等都影响到。

球磨容积比对颗粒的影响,第卷年第期本栏目编辑翟小华破磨球料比对球磨机工作性能的影响数值分析郝万军田秋娟蔡云光吉林大学机械科学与工程学院吉林长春长春大学机械工程学院摘要为了研究大型球磨机中球料比对其工作性能的影响借助于三维离散元软件模拟了具有不同球料比的某大型球磨机的运动。从功率、比功率、碰撞能量谱、介质和衬板的冲击磨损消耗的能量占总能量的百分比等几个方面分析了球料比对球磨机工作性能的影响。分析得出的结论可以作为球磨机优化设计时的参考依据。球磨机球料比离散元方法数值分析中图分类号文献标识码论文编号.国家科技支撑计划绿色制造领域项目作者简介郝万军男年生讲师博士研究生研究方向为机械现代设计理论及方法。球料比是球磨机内研磨介质质量和物料质量之比。如果球料比太大会增加研磨介质之间以及介质和衬板之间冲击摩擦的无用功损失不仅使功耗增加产量降低而且还会加剧衬板的磨损增加。

球磨容积比对颗粒的影响,摘要:主要研究球磨因素对碳化硼粒度分布的影响,并考察游离碳含量随球磨时间的变化规律.实验结果表明:随着球磨时间增加,碳化硼粒径分布曲线向粒径小的方向移动,当球磨时间达到,粉体粒径细化程度减缓,继续球磨可进一步提高超细颗粒含量当球磨时间达到一定程度,不同的球料比对粉体粒径分布曲线影响较小游离碳含量随着球磨时间增加而提高,在碳含量增加显著,之后增加缓慢电镜显示球磨前后粉体显微形貌发生显著变化分析显示球磨后粉体中出现很强的游离碳衍射峰.。