如何加工一根轴

如何加工一根轴，我想加工一根轴，长度为.米，两头是轴承，中间是两个间距.米的锯片，轴的直径应该是多少？一般情况下，先根据转速初步确定最小直径；再根据所受载荷进行强度校核。按你所设想的结构，即使强度够，刚度也会严重不足！若要刚度够，直径恐怕没有锯片能装上去（一般锯片孔径我觉还是用带锯比较靠谱。不要盲目做啊，锯片有多大直径，重量多少，锯木头，锯石头，你能采购到什么材质的轴料，等等，都要清楚才能设计，是找你身边的人帮你，因为他会把你的情况了解的更清楚，安全啊，这要看你这根轴上的两个锯片加工什么材料，才能确定轴的直径，还要看进给量和材料的厚度。你可以根据经验来确定。.你看看你选择的轴承,内径尺寸是多少?.看轴承的等级,结合条可以知道轴承实际内径尺寸先确定你加工的轴与轴承的配合形式?决定你加工的轴尺寸.。

如何加工一根轴西华大学学位论文独创性声明懒作者郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下进行研究工作所取得的成果。尽我所知，除文中已经注明引用内容和致谢的地方外，本论文不包含其他个人或集体已经发表的研究成果，也不包含其他已申请学位或其他用途使用过的成果。与我一同工作的同志对本研究所做的贡献均已在论文中做了明确的说明并表示了谢意。若有不实之处，本人愿意承担相关法律责任。学位论文作者许鹏舌誓翥瓮茇努杉日期如肛矿彩，｝＼西华大学学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，在校攻读学位期间论文工作的知识产权属于西华大学，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅，西华大学可以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复印手段保存和汇编本学位论文。（保密的论文在解密后遵守此规定）学位论文作者许鹏形喾。

如何加工一根轴，、在坐标上直接测量出来；孔小的，做一根与孔相配的量棒，插入孔中有点紧，不能有明显的间隙，把轴夹在卡盘上或其他的测量仪器上，用百分表打，表座吸在径向走刀导轨上或其他位置（调整走刀时可以带白百分表测到轴的点和量棒的点），在测量一个点（轴或量棒）后百分表的高度不能动，直接再测量另一点（量棒或轴），可以算出孔的位置！、孔比较大时（以百分表能直接量的为准），直接用百分表测量，把轴夹在卡盘上或其他的测量仪器上，用百分表打，表座吸在径向走刀导轨上或其他位置（调整走刀时可以带白百分表测到轴的点和量棒的点），在测量一个点（轴）后百分表的高度不能动，直接再测量另一点（孔），可以算出孔的位置！以上如果千分表的量程可以达到测量范围，可以千分表！取下来，再在自然状态下放到工作台上，用表刷轴外圆，在不动机床轴和零件的前提下再刷孔，看哪个方向差，差好多。得出来的数据是你的位置度。或者最简便的。

如何加工一根轴，我们通过对输出轴零件进行工艺分析，选择合理的毛坯外形与尺寸。根据粗基准、精基准的选择原则，选择正确的定位基准和加工顺序，选择和计算加工余量，制定工艺路线，通过分析比较各工艺路线的优点与不足，选择合理的工艺路线。查找、分析、计算各工序的切削用量，进给量及切削速度，计算工时。对输出轴的加工进行了夹具设计，通过分析输出轴零件加工的工艺性，确定定位、夹紧方案，对定位误差、夹紧力进行了简单计算。加工工艺、输出轴、工序。,.,轴是组成机械的重要零件，也是机械加工中常见的典型零件之一。轴类零件是旋转零件，其长度大于直径，由外圆柱面、圆锥面、内孔、螺纹及相应端面所组成。加工表面通常除了内外圆表面、圆锥面、螺纹、端面外,还有花键、键槽、横向孔、沟槽等。根据功用和结构形状，轴类有多种形式，如光轴、空心轴、半轴、阶梯轴、花键轴、偏心轴、曲轴、凸轮轴等。而二级减速器中输出轴通常由外圆柱面、键槽、等表面结构。

如何加工一根轴，:基轴制,基孔制如何选择。公差配合中的基孔与基轴制是先确定好后再选取公差带，例如，你实现选定好基孔制，然后根据孔径大小加工一根轴与之相配合，那么这一加工过程是基孔制。那么到底是选用基孔制还是基轴制，那要看加工的公益性。一般情况下，轴的加工比较普遍一点，同时精度保证性要好一点，一般采用车削加工，如果要求再高一点，可以采用精车加工，甚至在车削加工完成后，再运用磨床进行打磨，所以选用基孔制的情况要啊多一点。但对于一些难以加工的轴件，可以采用精加工孔来与轴配合，此时采用的是基轴制。孔常用的加工形式有膛孔、钻孔或是铣削加工，此时，使用基轴制。因此，不能单纯从公差带来判断基孔还是基轴。总结：。一般情况下采用基孔制，因为轴较之孔更好加工。特殊轴则也可以选取基轴制。举报浏览评论转载。

如何加工一根轴，广州沃松挖掘机:我们这边几百元一根。哦,谢了那尺寸呢？我只知道直径,螺丝孔的中心距是多少啊？:配件有卖做多麻烦多钱都有便宜的百多到三百多百多都有谢了,我正纠结呢,是自己去加工一根还是买现成的,又不知道价钱,难决定啊不要纠结那一根轴的问题，直接买质量的，顺便把衬套换成质量的，用质量差的，不行，我这里有教训。

如何加工一根轴，如图所示求高数解答这个很简单啊，要求不高的外圆先用普通车床车出来，包括精度高的外箱，不过精度高的外圆留点余量，再拿去上磨床之类的，孔是在上磨床之前做好，而且这个是要用顶针的。顶针孔都标出来了。.粗车（总长做好中心孔做好各台阶留余量孔做好）.热处理（一般是调质处理）.半精车（根据粗糙度和尺寸精度要求，车加工到最终尺寸，需要磨的表面，留磨加工量.）.磨加工（磨加工到最终尺寸）.成品经验.防锈包装、平端面、打中心孔、粗车（径向、轴向尺寸留量精车（留量丝热处理、磨外圆、端面、钻孔（个人感觉打孔会破坏中心孔，所以放到了磨后）下料棒料锯床.锻造自由锻造成形.划线划毛坯两端中心孔线照顾各部分加工余量.钻钻两端中心孔.，也可以在车床上加工.粗车用三爪卡盘夹紧一端，顶住顶一端中心孔以毛坯外圆找正，将毛坯外圆车至长度.粗车倒头装夹工件，夹紧外圆，顶另一端中心孔，车外圆车至接工序加工处.粗车中。

如何加工一根轴，本站已开启防注册机骚扰功能，请根据提示完成指定拖动的操作，以便继续注册!请拖动左边图片到右边，使其变成一幅完整图片！前段时间外加工一根轴,现在要按加工图纸上标准来验收.请问如何验收,比如光洁度,轴径的公差是否在标准内,同心度,等等.本人是搞工艺的对设备了解不多,请问各位如何来验收.另外需要哪些测量工具,是否需要在加工商加工线上验收,还是到安装现场验收游标卡尺总是量不准轴径是.在线等,各位指导.了，是想了解一个验收的程序和方式，比如是去加工商那直接验收还是到货后验收，到货后验收由于我们场地没有合适的量具。,只有游标卡尺，是否足够测量了？另外轴的同心是否需要安装好后再测量？还是在加工商现场机床上测量？仅仅只是一根轴的验收没太大意义，主要检查安装轴封处光洁度，以及轴本身的同心度和直线度，但是仅仅只有卡尺是不能完成检测的！搅拌轴要在安装后要保证同心度、垂直度来控制搅拌装置的摆动，设备安装人员。

如何加工一根轴，随着机加工行业的发展，多轴加工已渐趋潮流，在多轴加工中，普遍应用软件进行自动编程加工。文中介绍了应用软件进行加工的具体步骤。引言在机械加工领域，对于圆形截面回转体零件，如传动轴、连接管等，一般使用卧式车床或数控车床来加工成型。但是对于带有非圆截面的柱状零件，以及带有一些精确分度要求特征的零件，数控车床和三轴数控铣床都难以加工出来，这时需要用四轴数控机床配合四轴加工策略来完成任务。四轴数控加工是具有二根直线运动轴轴和一根旋转轴轴或轴的数挖机床来完成，对于在刀具头侧设置轴的四轴数排机床而言，它与五轴定位加工的编程方法类似，我们主要介绍在机床工作台上放置一个旋转轴轴的四轴机床的自动编程方法。进行自动编程的步骤和实例如图所示零件，根据零件特征，需要四轴加工，首先对零件进行工艺分析:选择的毛坯料为棒料，在数控车床仁加工成如图所示图形。图图样图粗加工图样图机床类型选择左端部四方在数控铣床上进行精。

如何加工一根轴，机床的传动原理和使用范围而言,普通车床只能加工同心轴,而没有加工偏心轴的功能,欲在普通车床上加工偏心轴,必须采用特定的装夹工具和手段。传统的方法是车床换上四爪卡盘,用四爪卡盘夹住轴的一端,操作人员通过移动两对称的卡爪,依据对称卡爪对车床旋转中心的偏移量来确定偏心轴的偏心量用百分表校对,这是一种试凑方法,需要反复校正,且无法达到较高的精度等级和公差要求,如果是批量加工,每加工一根轴要为此试凑校正多次,生产效率太低,同时达不到质量要求。夹具的性能针对上述加工技术的不足,我们设计出一种用于在普通车床上加工偏心轴的专用夹具,只要将此夹具安装在普通车床上,可以加工多种偏心量的偏心轴,该夹具结构简单,使用时只需安装一次,工件也不需校正调整,加工效率高,通用性能好,适宜批量加工。图为在普通车床上加工偏心轴专用夹具结构示意图,图为偏心轴的偏心量计算简图。.偏心心轴.螺钉.偏心座.套.紧固圈.弹簧夹。

如何加工一根轴，题谷如图，加工一种轴，直径在.到.之间的产品都是合格品，在生产图纸上通常用来表示这种轴的加工要求，这里表示直径是，.表示限度可以比多.，－.表示限度可以比少.现加工一根轴，图上标明的加工要.如图，加工一种轴，直径在.到.之间的产品都是合格品，在生产图纸上通常用来表示这种轴的加工要求，这里表示直径是，.表示限度可以比多.，－.表示限度可以比少.现加工一根轴，图上标明的加工要求是，如果加工成的轴的直径是.，它合格吗？。

如何加工一根轴，现在加工根.米汽车长轴需要什么样的工装将其定位保证轴的同轴度，另轴上有键槽，同轴度要求.，键槽要求在同一直线上，主要现实问题是现在加工设备只有台.米的洗床.各位大虾指点.在轴的中间固定一个“对刀块”，分两次装夹、水平移动工作台可以了。注意只能平移装夹，不要掉头装夹。回复,再次叙述问题,请各位大虾指点现在做了个简单工装,原因是工装用的材料是号钢的,厚度太软,由于洗床工作台不够长,需要移动工装,结果移动后工装弯曲变形,下垂,不能保证轴的同轴度,没办法在板同侧两边焊了块长方形的筋板,焊后变形,校直后,又在工作台一侧两头用螺栓固定了个固定块,这样在工装的移动过程中,希望能保证加工轴键槽在同一轴线上,不知道这样是否可行?没办法,设备太小,工作台不够长,做工装使用材料不当,才导致一系列问题,工装材料不能费,成本大约在元左右.楼主没有说清楚要加工什么。是加工轴上的键槽吗？如果只是加工键槽，那只可。

如何加工一根轴，一个车间加工轴杆和轴承，一人每天平均可加工轴杆根，或者轴承个，车间共有人，因该怎样调配人力，数学题？不会吧，你的轴需要几个轴承支撑，再说，轴承是标准件，是批量生产的，一个车间加工轴承不可能是您描述的这样，谁出的这么“雷人”的题目，懂一点科普常识好不？如果是数学题的话，大哥到也可以帮你解：解：设有人加工轴杆，人加工轴承，一根轴上使用一个轴承解方程组，得：，答：略。解：设有人加工轴杆，人加工轴承，一根轴上使用一个轴承解方程组，得：答：略。个人生产轴杆,个人生产轴承.列方程设人轴杆，则人轴承。于是解得。说以个人生产轴杆,个人生产轴承请采纳谢。

如何加工一根轴，这样的小轴太细了车床也不太好加工,你不如找一棵现成的的不锈钢截好长短,找个地方在用扳牙过完丝行了,这活现做得用精度较高的小型车床做,唐河先科航模也可以做!楼主的东西太细了车床什么的搞不出来算做出来了也弯所以还是自己买个的什么自己加工吧的，在车床上还是可以加工出来的，只要不是铝合金等相对于硬度小的物件。很久没有开车床了，只是帮你顶贴，不掺和了。