全套烧石灰设备

全套烧石灰设备，上海重型设备有限公司始建于年（原上海大明铁工厂），是一家出口企业。公司以生产大、中型系列矿山机械、冶金机械、建材设备为主，集研发、生产、销售为一体的股份制企业。年代，公司参加了我国首次运载火箭研制工作，攻克了更多烧石灰设备石灰回转窑生产厂家活性石灰回转窑上海重型设备有限公司作者：添加时间：点击：活性石灰回转窑系统工艺流程简介：合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。石灰石在预热器被窑烟气加热到左右，约有分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为和。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到一下排出。经热交换的热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升。

全套烧石灰设备，套筒窑所烧制的石灰不但质量很高，而且十分均匀、稳定，石灰活性在原料石含量不低于的条件下，能够达到，分钟消耗的盐酸；石灰中残余，可控制在.。生过烧率不高于,经常在左右。消耗指标：电耗（窑系统本身）：石灰（烧气），石灰（烧煤粉）；一、套筒窑优势、通过窑内四次物料的自动分布，使物料在窑内分布得更均匀，保证煅烧过程中热量始终均匀分布在物料上。在煅烧带形成并流煅烧过程，保证石灰石的充分煅烧，生产出高活性石灰产品，产品的生烧和过烧现象减少。独立燃烧室位于拱桥下面，火焰在燃烧室内，不进入石灰料层，保证石灰石受热均匀。双套筒窑处于负压操作下的生产过程，很好的减少了因石灰窑工作给周边环境带来的污染，改善了操作人员的工作环境，也方便了操作人员对整窑系统的设备工作状况的掌握，设备的检查、维护、维修工作也便利，操作人员能及时发现对石灰窑正常生产潜在的故障，保证了生产的石灰产品的质量。二、煅烧机理套。

全套烧石灰设备，石灰回转窑技术特点：结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达，并可直接利用细粒级石灰石；可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到以上，减少了运动部件和特殊材料。活性石灰生产回转窑系列主要参数表。

全套烧石灰设备，活性石灰生产线活性石灰回转窑系统工艺流程简介：合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。在整个石灰焙烧系统中，预热器根据产量不同分成若干个预热室，每个预热室配备一套液压推料装置，并配有自动化控制系统将相关数据输送至中控室的控制平台，实现中央集中控制。此系统自动化程度高，可实现单点可控，使生产过程更便捷。石灰石在预热器被窑烟气加热到左右，约有分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为和。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到一下排出。经热交换的热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。合格的石。

全套烧石灰设备，型旋转布料机是我公司的主要产品之一。它是石灰生产行业中石灰竖窑的主要部分之一，是生产优质石灰不可缺少的生重要设备。近年来根据该设备长期运行的具体情况，我们对其进行了多次优化改进，改进后的特点是结构更加合理，运转平稳，布料均匀，调整方便，特别为保证耐高温磨损布料管和布料溜槽材质选用了不锈钢。在全国几十座炉窑的长期使用过程中，该设备运转良好，性能稳定，受到用户的一致。该设备主要由支座、受料斗，固定料筒、旋转料筒、料槽、布料板及电气系统组成。详见设备总图窑内合理布料是生产优质石灰的重要条件之一，采用系列旋转布料器，可使石灰石、煤焦碳在窑内点、网均匀分布，无不同物料的偏析布料后炉顶料面呈平缓连续的马鞍形，可实现理想布料，操作可电动也可联锁电脑程序控制可定点布料也可多点布料特别设计的侧斜口布料溜料槽减小了下料的惯性力容易形成大小块聚集现象而且通过正反转运行可改变布料半径使布料更均匀。二、技术参数。

全套烧石灰设备，活性石灰生产线活性石灰回转窑系统工艺流程简介：合格的石灰石存放在料仓内，经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓，由上下个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。石灰石在预热器被窑烟气加热到左右，约有分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结分解为和。分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到一下排出。经热交换的热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱。出冷却器的石灰经振动喂料机，链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。主要参数表。

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全套烧石灰设备，石灰立窑包括窑体、窑内的中心分布台、炉箅、炉栅、炉栅间的放料口及对应的放料杆，贮料仓、放料斗，即在窑体内衬立柱上的承重底板支撑的中心分布台上安装有整体结构的、塔形铸钢炉箅，该炉箅四周均布有框架式钢制炉栅，炉箅与中心分布台下的进风口能气流贯通，开具有通风口的炉栅通过放料口与环形操作间能气流贯通，作为窑体进风通道的操作间还与窑体外壁及内衬上的进风口、操作孔气流相通。能有效地提高了通风效果，使用煤量更省，产品合格率更高，结构更为安全可靠，操作更方便灵活。新型环保节能石灰立窑功能特点、在炉内中部煅烧带通过干式煤气喷烧，能保持恒温发火，正压喷烧，炉内煅烧带分解出的气体排出通道，这样即能减轻分解带的压力，使石灰石分解更透彻，提高石灰品质，增加产量。同时也可防止气体上升时产生的灭火副作用和降温作用，保证煅烧带的全时煅烧。石灰立窑通过新颖巧妙设计使炉内石灰石与生石灰能同步匀速水平下落，通过煅烧。

全套烧石灰设备，机械立窑该石灰窑为钢制外壳结构，窑内采用高铝质耐火砖和粘土质耐火砖双层砌筑，砌体与钢壳之间采用轻质耐热砼浇注，尤其在高温煅烧带，窑衬和轻质耐热砼注层之间加衬硅酸铝耐热纤维毡，进一步提高保温效果，降低配煤比，从而节约能源。原料、燃料经变速提升到窑顶，自动卸料后注入窑顶六点冲击布料器，达到均匀布料的目的。窑底部采用强制鼓风，以提供窑内煅烧所需的足量空气。出灰机构采用震动筛分出灰机将生石灰送出窑外。为便于操控，在窑体的预热带、煅烧带、冷却带以及窑气出口、生石灰出口部位共设个热电偶测温孔。上部有一点火检视孔。窑体外设置围栏、爬梯。该窑结构合理，密封性能好，窑气质量高，操作安全可靠，已经被多家使用高活性石灰的厂家作为煅烧设备。工程项目：内蒙古稀土高科有限公司消化工程四平梨树县大地钙业有限公司年产万吨轻质碳酸钙项目辽宁铁岭巨达化工有限公司年产.万吨轻质碳酸钙项目井陉太行化工建材有限公司年产吨纳米碳。

全套烧石灰设备，云南普阳煤化工有限责任公司万吨年电石项目石灰窑及成套设备采购二次招标公告招标编号：招标编码：开标时间：所属行业：能源化工标讯类别：国内招标资金其它所属地区：云南详细内容：受云南普阳煤化工有限责任公司委托，对万吨年电石项目石灰窑及成套设备采购进行公开招标（招标编号：），现邀请合格的投标人本项目提交密封投标。一、项目概况云南普阳煤化工有限责任公司位于云南省文山州砚山县，由云南盐化股份有限公司、文山普阳煤业有限公司、云南兴电集团有限公司等共同出资组建，主要经营电石、型焦、聚氯乙烯、烧碱、石料、石灰的生产和销售。本项目已经主管部门批准建设，项目资金已落实。二、招标内容套日产吨双梁式活性石灰的竖式气烧石灰窑及成套设备（单座吨天座），包括其产品的设计、制造、检验、包装、运输和安装。三、资格要求.经国家工商行政管理部门登记注册，具有独立法人资格；.其他资格要求：投标人应具备相应货物设计、制造及供货。

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