板式给矿机检修规程
板式给矿机检修规程,一、总则本规程适用于宽度为重型板式给矿机操作使用。二、技术性能本规程所适用设备的性能见表。三、设备的合理使用、供料粒度应小于下部设备入料口的。运输带不允许受物料或矿石的直接冲击,一般情况,运输带上应保持有一定的物料或矿石。运输带的运行速度可根据物料或矿石量的大小随时进行调整。四、操作方法、联锁开车操作方法运转前必须按开车前检查内容逐项检查。)各润滑部是否有油;)减速箱内润滑油是否达到油标线;)机体各部紧固螺钉是否有松动现象;)铁板小轴及托滚是否窜动;)各部销子及链环是否有松动现象;)下部运输带上是否带入大块物料或矿石;)安全装置如齿轮罩等是否牢固;)电流表的指针是否在零位上;)各部接线是否有松动现象;)各部按钮开关是否完好;)电机调速手柄是否灵活,并在速度位置上。听到开车信号后,作好开车准备。将电机的调整手柄转到速度位置。待开车后,根据矿量大小需要,随时将调速手柄调到适。
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板式给矿机检修规程,具备完善的仪表及上下设备连锁控制信号装置。露出外面的转动部分,必须装有可靠的安全罩。链板间夹挤石块要进行处理,不能强行起动。润滑设施齐全完整。.开车前的检查及开车顺序与注意事项开车前的检查项目如下:负荷链板上如有大于的矿石要及时处理开车前的检查工作完毕,一切正常,听到开车信号,方可起动电动机开车。检查中发现一般问题,应及时处理,对重大问题,应报请领导后再行处理,并详细记入运转日记。严禁在负荷链板上打碎大块矿石。.运行中的维护及重点检查内容:设备运行应按下列内容检查:各部运转声音是否正常,以及各链接处有无松动现象、负荷链板上有无大于的矿石,链轮滑轴有无杂物、链条的拉力是否适当,必要时可用拉紧装置调整,不得有显著的偏斜现象、要注意送料负荷,及井下带来的大锤滑轮等杂物听到停车信号即可停车。在停车前不得将矿仓内矿石放空,必须保持有两米以上的矿层。当空旷仓时,在漏斗下面要垫好模板,以免被矿石。
板式给矿机检修规程,一、开车前要检查好各部件、传动装置、润滑部位、底侧板磨损情况,确认良好时方能按工艺顺序开车。二、开车时要根据矿石的粒度及破碎机、皮带、圆磨、振动筛、工作情况均衡给矿。三、发现料面中有大于二十的铁物及废钢丝杂物应立即停止处理。以防进入下道工序造成事故。四、开车中应随时注意设备运转情况,发现异常,立即停车处理。五、停车后要清理好料面和现场卫生。电商时代有什么好的创业项目在电子商务时代的大背景下,新一波的创业热潮已经掀起,而这股大潮的主力军是后很多创业者都想知道代理什么项目钱身边的人似乎都在谈论自主创业,总觉得自己开店风险太大或者自己开公司需要太多资金,如果你需要一个在线免费代理的项目这是个充满机遇的世界,更是个创业的大时代,只要你用心把握,连做免费代理也能成广大创业者急需的在线免费代理这是个充满机遇的世界,更是个创业的大时代,只要你用心把握,连做免费代理也能成人人都想要的网上。
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板式给矿机检修规程,一、总则本规程适用于等电振给矿机使用。二、技术性能电振给矿机技术性能见下表。项目单位数值型号槽体规程生产率/物料假比重/.物料粒度工作振幅.双振幅.双振幅振动频率次数/分供电方式半波硅整半波硅整电流安培工作电压伏外形尺寸总重公斤直流电压伏交流功率千瓦直流功率千瓦.三、允许工作条件、本机允许倾斜安装但不超过下斜角。本机在额定电压下带负荷直接起动与停车。料仓或漏斗可通过调节放料闸门的大小,得到合适的布料层。四、运转前检查.检查所有螺栓坚固情况,特别是板弹簧的压紧螺栓,螺旋弹簧的固定螺栓不得松动。.电磁铁气隙在规定值以内。.电压在规定值以内。五、操作方法、电振给矿机供料给矿皮带机应先起动,再起动电振给矿机。停车时相反。起动时按下列顺序操作:合电源开关;接通转换开关;调节调压器或电位器,使振幅达到额定值;调节给矿闸门。六、运转中监视、随时监视电压、电流有无异常;随时注意振动有无。
板式给矿机检修规程,供应信息中国化工仪器网供求商机供应信息重型板式给矿机、滚筒洗矿机、槽式选矿设备的岗位操作重型板式给矿机、滚筒洗矿机、槽式选矿设备的岗位操作冼矿重型板式给矿机、圆筒洗矿机、槽式洗矿机的岗位操作:资源装备人员需要:每个洗矿系列的洗矿岗位装备名操作工。劳保穿戴需求:正确穿戴好劳保服、劳保鞋、安全帽,并做到三紧,在岗位作业时戴耳塞。工用具:铁铲、钢钎(撬棍铁钩(用于疏通水眼扫帚、输水胶管、油桶、活动板手、手锤、胶钳、螺丝刀等工用具。技能文件:《二期选矿技术技能规程》、《二期洗矿作业规程》、《重型板式给料机安全操作规程》、《圆筒洗矿机安全操作规程》、《槽式洗矿机安全操作规程》、《重型板式给料机维护规程》、《圆筒洗矿机维护规程》、《糟式洗矿机维护规程》、《矿山部出产安排操控规程》。预防办法:重型板式给矿机、圆筒洗矿机和槽式洗矿机的操作工有必要通过专项训练,经主管部门查核合格,获得上岗许可证后,。
板式给矿机检修规程,一、总则本规程适用于宽度为重型板式给矿机操作使用。二、技术性能本规程所适用设备的性能见表。项目规格型号.运输带宽度运输带长度运输带节距主电机形式功率千瓦转数转/分减速机型号т中心距传动比.总传动比.链板速度米/秒.生产量/三、设备的合理使用、供料粒度应小于下部设备入料口的。运输带不允许受物料或矿石的直接冲击,一般情况,运输带上应保持有一定的物料或矿石。运输带的运行速度可根据物料或矿石量的大小随时进行调整。四、操作方法、联锁开车操作方法运转前必须按开车前检查内容逐项检查。)各润滑部是否有油;)减速箱内润滑油是否达到油标线;)机体各部紧固螺钉是否有松动现象;)铁板小轴及托滚是否窜动;)各部销子及链环是否有松动现象;)下部运输带上是否带入大块物料或矿石;做休闲食品生意,投入小,客流量稳定现在很流行在街头巷尾开家休闲食品店铺,只需要平米左右可以了,前提投入成本也不深圳小产权房.万起,。
板式给矿机检修规程,一、开车前要检查好各部件、传动装置、润滑部位、底侧板磨损情况,确认良好时方能按工艺顺序开车。二、开车时要根据矿石的粒度及破碎机、皮带、圆磨、振动筛、工作情况均衡给矿。三、发现料面中有大于二十的铁物及废钢丝杂物应立即停止处理。以防进入下道工序造成事故。四、开车中应随时注意设备运转情况,发现异常,立即停车处理。五、停车后要清理好料面和现场卫生。
板式给矿机检修规程,重型板式给料机操作、维护规程.设备的技术性能及技术参数重型板式给料机主、从动轴间距:链板速度:粒度:电动机型号及名称:变频调速三相异步电动机电机电压:频率:减速机型号及名称:.岗位操作规程.开车前的准备与检查每班工作前,应操作手动干油泵将润滑部位注入适量润滑脂。检查个连接部位是否松动,各仪表是否正常。.启动首先开动集矿皮带机,待皮带机运转正常后,方可进行下一步操作皮带机开启后,按动操作台上破碎机启动按钮,待破碎机空载运行正常后,即电流值降至以下时,方可启动重型板式给矿机。按板式给矿机电机按钮使电机启动。.停车按板式给矿机停车按钮,使重型板式给矿机停止运转。待破碎机内无积存物料时,按下破碎机停止按钮,使破碎机停止。停止集矿皮带机.操作及运转中的注意事项工作中应注意链板上的物料分布情况,以防止负荷不均,降低链环的使用寿命注意检查链板的工作情况,保持松紧程度适当,必要时,可用防护等级。
板式给矿机检修规程,本标准由湖北宜化集团有限责任公司标准化委员会提出。本标准由湖北宜化集团有限责任公司技术开发部归口。本标准首次发布。本标准起草单位:磷铵事业部、生产部、电控部本标准主要起草人:江志平、张祥勤、刘波、秦长江、彭善俊参与本标准审核单位:生产部、设备动力部、安环部、集团技术开发部、安全生产管理部参与本标准审核人:陈腊春、卞平官、胡智、汪万新、黄万铭、林福平、彭善俊、杜三华、姚彩丽本标准审批人:杨晓勤目录章岗位任务.破碎岗位任务.配矿.粗碎.筛分.细碎.皮带运输机.圆盘给料机.磨浮岗位任务第二章工作原理.破碎.破碎的工作原理.筛分的工作原理.矿石硬度对破碎效果的影响.矿石含水量对破碎、筛分效果的影响.矿石粒度对破碎、筛分效果的影响.磨浮.球磨分级的工作原理.浮选的工作原理.浓密的工作原理.压滤的工作原理.中和的工作原理.尾矿库的工作原理第三章工艺流程.破碎岗位工艺流程.流程简述.流程图.。
板式给矿机检修规程,重型板式给料机链板宽度:主、从动轴间距:给料能力:链板速度:料层平均厚度:粒度:电动机型号及名称:变频调速三相异步电动机电机电压:频率:防护等级:减速机型号及名称:直交行星减速机总速比:.岗位操作规程.开车前的准备与检查每班工作前,应操作手动干油泵将润滑部位注入适量润滑脂。检查个连接部位是否松动,各仪表是否正常。.启动首先开动集矿皮带机,待皮带机运转正常后,方可进行下一步皮带机开启后,按动操作台上破碎机启动按钮,待破碎机空载运行正常后,即电流值降至以下时,方可启动重型板式给矿机。按板式给矿机电机按钮使电机启动。.停车按板式给矿机停车按钮,使重型板式给矿机停止运转。待破碎机内无积存物料时,按下破碎机停止按钮,使破碎机停停止集矿皮带机.操作及运转中的注意事项工作中应注意链板上的物料分布情况,以防止负荷不均,降低链环的使用寿命注意检查链板的工作情况,保持松紧程度适当,必要时,可用运转。
板式给矿机检修规程,矿山法规矿山岗位技术操作规程正文板式给矿机技术操作规程浏览:次我要评论导读.运转条件;.开车前的检查及开车顺序与注意事项;.运行中的维护及重点检查内容;.停车顺序及其注意事项。.运转条件:具备完善的仪表及上下设备连锁控制信号装置。露出外面的转动部分,必须装有可靠的安全罩。链板间夹挤石块要进行处理,不能强行起动。润滑设施齐全完整。.开车前的检查及开车顺序与注意事项开车前的检查项目如下:负荷链板上如有大于的矿石要及时处理开车前的检查工作完毕,一切正常,听到开车信号,方可起动电动机开车。检查中发现一般问题,应及时处理,对重大问题,应报请领导后再行处理,并详细记入运转日记。严禁在负荷链板上打碎大块矿石。.运行中的维护及重点检查内容:设备运行应按下列内容检查:各部运转声音是否正常,以及各链接处有无松动现象、负荷链板上有无大于的矿石,链轮滑轴有无杂物、链条的拉力是否适当,必要时可用拉紧装置调整。
板式给矿机检修规程,板式喂料机检修维护规程.板式喂料机在使用中应在链板上始终保持一定厚度的物料,一般不应小于,不允许在卸空状态下直接往链板上放料,当无法避免卸空时,卸料前应在链板上铺一层碎料,以防直接冲击链板,当大块物料堵塞时不允许用爆炸的形式排出;.板式喂料机安装后排料口上端至链板上端间的距离不应小于倍的物料块度,保证物料畅通,提高链板的使用寿命。安装导料板时,导料板安装应与链板两侧挡板之间留有的间隙,避免物料外溢和物料与挡板造成摩擦产生响声。导料板底缘与链板表面的距离保持在,以防物料外溢,拉紧装置轴心线距料仓后壁应留有一定空间,一般为,便于维修拆卸;.板式喂料机履带链条节距内的销套磨损到大于时,轴套应转一角度或者更换新的链条;.板式喂料机拆卸胀套时,先松开全部螺钉,但不要将全部螺钉拆除,取下镀锌螺钉和垫圈,将取下的螺钉旋入前压环的辅助螺孔中,轻轻敲击螺钉的头部,使胀套送动,然后拉出螺钉,胀套即。
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板式给矿机检修规程,重型板式给料机岗位安全技术操作规程节技术性能链板宽度:链轮轴距:生产能力:物料容重:安装倾角:功转率:速:.北方重工沈矿集团有限责任公司电动机减速器速比:制造厂家:第二节工作原理:工作原理:机器运转由驱动装置中电动机的转动、经过联轴器、减速器带动主轴装置旋转,并通过主轴装置上的链轮与链轨啮合带动链板装置作直线运动,达到将链板装置上的物料送给破碎机的目的,电动机的速度可由工艺导流中的复频调速系统来调节。第三节运转前准备运转前准备、具备完善的仪表及上下设备连锁控制信号装置。露出外面的转动部分,必须装有可靠的安全罩。链板间夹挤石块要进行处理,不能强行起动。润滑设施齐全完整。开车前的检查及开车顺序与注意事项。开车前的检查工作完毕,一切正常,听到开车信号,方可起动电动机开车。检查中发现一般问题,应及时处理,对重大问题,应报请领导后再行处理,并详细记入运转记录。严禁在负荷链板上打碎大块矿石。
板式给矿机检修规程,第五章破碎岗位操作规程及设备维护检修要点节粗碎工岗位一、岗位职责、确保所属设备正常运转,维护与保养,杜绝人身、设备事故发生。保证粗碎产品粒度适合中碎的需要提供设备缺陷了解和掌握设备运转情况,参加大修、小修和设备检修后的验收工作。二、岗位设备性能参数表一颚式破碎机给传动电动机进料口处理量排矿口名称型号及规格矿粒度功率电压长宽型号筒摆式颚式破碎机表二重型板式给矿机链扳传动电动机型号给矿宽度长度速度总速比功率电压及规格粒度型号三、安全技术作业程序、接班班前必须休息好,班前不准饮酒。提前分钟到班,穿好劳动保护用品,开车前要穿好防尘口罩和防尘帽子。提前分钟到岗,听取上班岗位人员介绍本班岗位设备运转情况,并做好记录。设备点检)检查破碎机主轴瓦、动颚瓦,温度不得超过,各部轴承温度不得超过,电机温升不得超过。)回油、给油始终保持正常。)检查破碎机油箱、油温不得超过,油压在㎏。)检查破碎。