半干法脱硫泵压力
半干法脱硫泵压力,火电厂脱硫中的半干法脱硫技术有哪几种,请详细介绍下,其中循环流化床我知道,还有其他方法么半干法兼有湿法和干法脱硫的一些特点,指脱硫剂在干燥状态下脱硫,在湿状态下再生(如水洗活性碳再生流程),或者在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物(如喷雾干燥法)的烟气脱硫技术。特别是在湿状态下脱硫、在干状态下处理脱硫产物的半干法,以其既有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点,又有干法无污水废酸排出、脱硫后产物易于处理的优势而受到人们广泛的关注。现在国际上使用的脱硫工艺有很多,如:石灰石石膏湿法脱硫、循环流化床干法脱硫、半干法、海水法、氨法、双碱法、氢氧化镁((法、氢氧化钠法、(威尔曼洛德法)等半干法:喷雾干燥烟气脱硫以及循环流化床烟气脱硫(也可以为半干法,处理在湿法工艺中,烟气的再热问题直接影响整个工艺的投资。因为经过湿法工艺目前,全世界投入实用且成熟的烟气脱硫技术不下几十种,主要分为湿法、干。
半干法脱硫泵压力,行业技术脱硫新工艺:半干法脱硫术导读:半干法脱硫术是新一代脱硫工艺。其显著优势在于:取消了制浆和喷浆系统,实行氧化钙的消化及循环增湿一体化设计。这不仅克服了单独消化时出现的漏风、堵管等问题,而且能利用消化时产生的蒸汽,增加烟气的相对湿度。同时克服了普通半干法吸收塔可能出现的粘半干法脱硫术是新一代脱硫工艺。其显著优势在于:取消了制浆和喷浆系统,实行氧化钙的消化及循环增湿一体化设计。这不仅克服了单独消化时出现的漏风、堵管等问题,而且能利用消化时产生的蒸汽,增加烟气的相对湿度。同时克服了普通半干法吸收塔可能出现的粘壁现象。实行脱硫灰多次循环,循环倍率可高达倍,脱硫剂的利用率提高到。本方案用的氧化钙作脱硫剂,当.时,确保脱硫率大于当时,脱硫率可达以上。半干法脱硫术是利用含有石灰氧化钙的干燥剂或干燥的消石灰氢氧化钙吸收二氧化硫,这两种吸收剂都可使用,也可以使用含适当碱性的飞灰。任何干法烟气脱硫。
半干法脱硫泵压力,摘要:半干法脱硫工艺的优点是工艺过程简单,无污水、污酸处理问题,能耗低,特别是净化后烟气温度较高,有利于烟囱排气扩散,不会产生“白烟”现象。本文半干法脱硫工艺的应用进行了深入的探讨,提出了自己的建议和看法,具有一定的参考价值。半干法;脱硫工艺;应用前言干法脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中的。(剩余字)龙源期刊网收录种正版杂志,种类遍及时政、财经、文学、生活、娱乐、教育、学术等诸多门类,并同时以互联网和无线方式发行。全国免费客服。
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半干法脱硫泵压力,作者:管理员发布于:文字:大中小烟气循环流化床石灰半干法脱硫存在的问题与改造方案刘振涛华能烟台发电有限公司山东烟台:摘要:烟气循环流化床石灰半干法脱硫在我国属于新兴的环保项目,本文主要针对某厂炉烟气循环流化床石灰半干法脱硫自投运以来存在的问题进行了分析,并针对每个问题提出了可行性解决方案,其中部分方案已经得以实施,并取得一定成效。半干法脱硫存在问题解决方案脱硫系统概述某厂炉机组是上海锅炉厂生产的循环流化床锅炉,烟气脱硫除尘系统,采用循环流化床半干法脱硫装置,脱硫除尘岛布置在锅炉尾部的空气预热器出口至烟囱的区域范围,每台锅炉的烟气从空气预热器出来后,进入预除尘器预除尘,除去的飞灰,然后进入脱硫塔,在塔内进行脱硫反应,再进入脱硫除尘器,除尘后由吸风机排入烟道通过烟囱排放到大气。脱硫工程除消石灰制备系统和压缩空气系统采用三台机组共用外,其它系统为一台机组一套配置,主要包括:烟气系统、预除尘。
半干法脱硫泵压力,附件脱硫系统组成脱硫除尘岛主要由烟气系统、一级除尘器、脱硫塔、脱硫布袋除尘器、脱硫灰循环系统、吸收剂供应系统、烟气系统、工艺水系统、流化风系统等组成。从预热器出来的进入脱硫塔进行脱硫,脱硫后的烟气进入脱硫除尘器除尘,烟气经引风机通过烟囱排往大气。脱硫除尘后的浓度粉尘浓度。在无效,脱硫塔塔内完全没有任何运动部件和支撑杆件脱硫除尘器布袋除尘器具有除尘效率高、对粉尘特性不敏感的特点,本工程所配的脱硫除尘器为鲁奇型低压回转脉冲布袋除尘器,下面具体说明这种布袋除尘器的设计特点:的设计技术特点图脱硫布袋除尘器示意图采用上进风方式,降低入口粉尘浓度,提高滤袋的使用寿命。烟气从脱硫塔进入布袋除尘器,采用上进风方式。这一结构既可减小烟气的运行阻力,又可以充分利用重力,使粗颗粒的粉尘直接进入灰斗,减少滤袋的负荷,提高滤袋的使用寿命。采用经特殊表面处理的聚苯硫醚改性滤料。采用经特殊表面处理的进口改性滤料,。
半干法脱硫泵压力,更新时间:来源:工业核心提示:摘要:近年来锅炉烟气脱硫利用半干法循环流化床脱硫技术越来越普遍,但在过去的几年里,由于很多环保公司对半干法循环流化床脱硫技术的理解、经验等多方面不足的原因,导致以前很多锅炉烟气治理系统很不理想,出现的主要问题有:结壁、塌床、塔差压不稳定、比偏高、布袋除尘器阻力偏高等。现以一个代表性的改造项目作为例子供借鉴和参考。简介山西国阳新能发供电分公司第三热电厂暨锅炉烟气脱硫除尘系统原为某公司总承包。该系统工艺流程是电除尘器半干法脱硫布袋除尘器工艺,目前已投入运行一年多,但据电厂反映,该系统存在很多问题,且一直没有正常脱硫运行过。原系统存在问题根据山西国阳新能发供电分公司第三热电厂相关人员介绍,从投运到现在没有正常投运过,存在较多问题,尽管原承包方经过很多次改进,仍达不到国家环保标准排放的要求,且系统故障率较高。主要存在问题如下:布袋除尘器运行阻力高,滤袋寿命短。
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半干法脱硫泵压力,摘要:近年来锅炉烟气脱硫利用半干法循环流化床脱硫技术越来越普遍,但在过去的几年里,由于很多环保公司对半干法循环流化床脱硫技术的理解、经验等多方面不足的原因,导致以前很多锅炉烟气治理系统很不理想,出现的主要问题有:结壁、塌床、塔差压不稳定、比偏高、布袋除尘器阻力偏高等。现以一个代表性的改造项目作为例子供借鉴和参考。简介山西国阳新能发供电分公司第三热电厂暨锅炉烟气脱硫除尘系统原为某公司总承包。该系统工艺流程是电除尘器半干法脱硫布袋除尘器工艺,目前已投入运行一年多,但据电厂反映,该系统存在很多问题,且一直没有正常脱硫运行过。原系统存在问题根据山西国阳新能发供电分公司第三热电厂相关人员介绍,从投运到现在没有正常投运过,存在较多问题,尽管原承包方经过很多次改进,仍达不到国家环保标准排放的要求,且系统故障率较高。主要存在问题如下:布袋除尘器运行阻力高,滤袋寿命短,破损严重。②反应器塌床严重。
半干法脱硫泵压力,布袋除尘器在火电厂半干法脱硫中的应用与探讨学术论文设备管理网中国工业设备维修的专业门户!返回打印由于半干法烟气脱硫出口粉尘及烟气的复杂性,使得与其配套的布袋除尘器构造不同于常规的工业布袋除尘器。从布袋除尘器的过滤风速、滤料选择、布风均匀性、灰斗特性、旁路系统等的选择要求做详细的说明。半干法脱硫布袋除尘器过滤风速循环流化床半干法脱硫工艺是以循环流化床原理为基础,通过脱硫剂的反复再循环,增加脱硫剂与烟气的反应时间,从而提高脱硫剂的利用率。因其流程简单、占地面积小,脱硫产物为干态便于运输处理,不产生污废水等优势而逐渐在小火电机组上得到普及,随着环保要求的提高及适应烟气特性,其后配置的除尘器也宜选用布袋除尘器。循环流化床半干法烟气脱硫工艺系统由脱硫剂加料系统、吸收塔、供水系统、布袋除尘器、脱硫灰外排与储存以及控制系统等组成。烟气由脱硫塔底部进入,与消石灰颗粒充分混合,与此同时,安装在吸收塔内。
半干法脱硫泵压力,它是以循环流化床技术原理为基础的一种先进的烟气半干法脱硫工艺。该工艺以干态消石灰粉作为吸收剂,并向烟气中喷入工艺雾化水,对烟气中的酸性物质增湿活化,通过干粉状吸收剂多次再循环,在吸收塔内与烟气污染物强烈接触发生化学反应,延长吸收剂与烟气的接触时间,以达到高效脱硫的目的。通过化学反应,可有效除去烟气中的与,脱硫终产物是一种自由流动的干粉混合物,无二次污染,还可以进一步综合利用。二、反应过程、增湿活化、中和、氧化三、系统组成脱硫系统主要由烟气系统、吸收塔系统、吸收剂制备系统、除尘系统、返料、排料系统、公用系统(工艺水、压缩空气等电气控制系统等几部分组成。四、工艺流程锅炉窑炉静电除尘器吸收塔袋式除尘器引风机烟囱来自锅炉或窑炉的烟气经静电除尘器初步除尘后由吸收塔下部通过布风装置进入吸收塔。雾化水由吸收塔喉部的高压回流喷枪喷入吸收塔,以很高的传质速率在吸收塔中与烟气混合,烟气中小液滴与氢氧化钙。
半干法脱硫泵压力,喷雾干燥法是世纪年代开发的一种脱硫技术,年代开始成功地用于燃用低、中硫煤的锅炉,目前在脱硫市场中列第二位,由于该技术可以灵活应用于烟气脱硫技术中,已经在世界各地有了广泛应用。半干法;脱硫简介.工艺概述是利用喷雾干燥的原理,在湿态的吸收剂喷入吸收塔之后,一方面吸收剂与烟气中的二氧化硫发生化学反应;另一方面烟气又将热量传递给吸收剂使之不断干燥,完成脱硫反应后的废渣以干态形式从吸收塔的锥体出口排出,因而称为半干法烟气脱硫。工艺流程包括:吸收剂制备;吸收剂浆液雾化;雾粒与烟气的接触混合;液滴蒸发与二氧化硫吸收;灰渣排出;灰渣再循环。其中在吸收塔内进行。.工艺化学反应过程喷雾干燥技术,它具有吸收和干燥的双重作用,主要过程和反应如下:将碱性浆液雾化成无数微小液滴。在吸收室内,烟气被有效地分布以便使其与被雾化的浆液充分混合接触以发生吸收反应,也是说,吸收室具有混合反应器的功能。烟气中的酸性成分和。
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半干法脱硫泵压力,脱硫干法脱硫半干法烟气脱硫布袋除尘器的工艺过程是:焚烧炉出口含硫成份的烟气从反应塔的上部进入塔内。在反应塔上部由计量泵输入脱硫用石灰浆液,通过固定喷头在压缩空气喷吹下,石灰浆液雾化粒径左右的雾滴,并同时与含硫烟气充分接触混合。烟气的热量使得浆液雾滴干燥,同时烟气中的酸性气体与石灰雾滴发生化学反应被吸收。浆液雾滴在下降过程中得到干燥,并在到达塔底前将水分充分蒸发,形成固体反应物在塔底排出。冷却后的烟气从吸收塔下部出来进入后续的布袋除尘器。未反应的粉进入布袋除尘器后,吸附在布袋面上,可继续与烟气中的酸性气体反应,从而提高脱酸效率。半干法烟气脱硫布袋除尘器工艺的技术关键是:.吸收剂雾滴沉降到塔底形成固态反应物,不湿底。.吸收塔壁不发生粘壁。.吸收塔出口温度合理控制,致使后续布袋除尘器不发生结露现象。以上技术关键主要靠设计合理的烟气进出口温度、吸收剂的粒度、烟气停留时间、喷雾效果来控制。中国。
半干法脱硫泵压力,半干法脱硫灰用于锅炉炉内脱硫的方法及所用设备申请号号:本发明公开了一种半干法脱硫灰用于锅炉炉内脱硫的方法,在半干法烟气脱硫时产生干脱硫灰,在仓泵输送干脱硫灰至灰库的管路上增管道,将干脱硫灰通过增送至锅炉的炉膛或锅炉上的给煤口,进行炉内脱硫反应。本发明能够将干脱硫灰回收再利用,有效解决浪费吸收剂的问题,而且使脱硫灰更加便于利用,有效降低电厂的脱硫成本。此内容系百度根据您的指令自动搜索的结果,不代表百度赞成被搜索网站的内容或立场。
半干法脱硫泵压力,一、工艺概述循环悬浮式半干法烟气脱硫技术兼有干法与湿法的一些特点,其既具有湿法脱硫反应速度快、脱硫效率高的优点,又具有干法无污水排放、脱硫后产物易于处理的好处而受到人们广泛的关注。循环悬浮式半干法烟气脱硫技术是近几年国际上新兴起的比较先进的烟气脱硫技术,它具有投资相对较低,脱硫效率相对较高,设备可靠性高,运行费用较低的优点,因此它的适用性很广,在许多国家普遍使用。循环悬浮式半干法烟气脱硫技术主要是根据循环流化床理论,采用悬浮方式,使吸收剂在吸收塔内悬浮、反复循环,与烟气中的充分接触反应来实现脱硫的一种方法。利用循环悬浮式半干法特点和优势是:可以通过喷水(而非喷浆)将吸收塔内温度控制在反应温度下,达到的气固紊流混合并不断暴露出未反应的消熟石灰的新表面;同时通过固体物料的多次循环使脱硫剂具有很长的停留时间,从而大大提高了脱硫剂的利用率和脱硫效率。与湿法烟气脱硫相比,具有系统简。
半干法脱硫泵压力,热电厂烟气脱硫方案循环半干法脱硫方案目录电厂概况电厂的设计条件及性能参数循环半干法脱硫技术说明主要供货设备清单所有物料消耗一览表水质要求表脱硫系统性能、参数表烟气处理装置分项报价表电厂的设计条件及性能参数.煤质资料符号单位设计煤种煤质分析主要烟气技术参数机组额定出力锅炉出口烟气量锅炉出口粉尘浓度锅炉出口烟气温度锅炉出口烟气浓度锅炉出口烟气含量.灰成份分析灰质分析符号单位设计煤种其它循环半干法脱硫技术说明.技术概况及脱硫原理纵观当今脱硫技术的现状,世界上大机组脱硫以湿法脱硫占主导地位,但因为湿法一次投资昂贵,运行费用也较高,随着经济的发展,发展中国家的环保形势越来越严峻,为适应这些国家脱硫市场的需要,许多国家都在致力于开发高效干法脱硫技术,开始是喷雾干燥法,这在八十年代比较多,但其尚有缺点,如复杂的制浆系统、能耗偏高、反应器体积庞大、反应器内粘结等,之后许多公司都致力于怎样解决这些问题。