表面技术在煤矿机械中的应用
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表面技术在煤矿机械中的应用,表面技术在煤矿机械中的应用焦点新闻传热性能上,相对运动的传动件之间存有一层完整的油膜,没有相互间的直接接触与直接摩擦;功率损耗发生在油膜里,所产生的热量使油膜发热,通过油液强迫流动,实现的是直接冷却。對納米表面工程技術模具制造中的應用作了展望鍵詞:模具制造;表面工程術;稀土表面工程納米表面工程引言國際模具協會家認為:模具是金加工業的帝王。液粘制动的性能特点与上述要求正相吻合,通过适当的结构设计与系统配置,可以使大惯量煤矿机械运输设备实现平稳安全的停车制动。技术侧面包括日常保养技术润滑、清洁、紧固和调整、设备诊断技术、修理技术以及设备的更新与改遁等经济侧面包括维修的经济性、维修费用和劣化损失、固定资产的转移和折旧等经营侧面包括维修的方针和目标、维修组织和人员、维修管理体系等。钢带一般由薄钢板压制成钢带上有冲孔,冲孔形状为圆形或长椭圆形。型全液压掘进钻车工作状态稳车方式为支。
表面技术在煤矿机械中的应用,煤矿机械零件表面处理方法,属于金属表面处理技术,特别涉及一种用于煤矿机械零件表面处理方法;所要解决的技术问题为提供了一种可以提高硬度、耐腐蚀、低成本,同时对环境无害的用于对较大煤矿机械零件表面处理的方法;所采用的技术方案为:将被处理工件经过步预热,第二步氮化,第三步氧化,第四步冷却后得到盐浴处理工件;本发明处理的工件表面耐蚀性比镀铬和镀镍提高倍以上,比镀锌高倍以上,比发蓝处理高倍以上,表面硬度达以上,远高于镀铬和镀镍及发蓝处理表面硬度,同时,本表面处理的方法成本较低,同时对环境无害,可广泛用于较大体积煤矿机械零件表面处理。点击下载技术资料该技术资料仅供研究,商用须获得权人授权。该全部权利属于长治市同诚机械有限公司,未经长治市同诚机械有限公司许可,擅自商用是侵权行为。买,获国家政策扶持,提升产品附加值!想买这个请加我们的煤矿机械零件表面处理方法,其特征在于。
表面技术在煤矿机械中的应用,李承宇安云岐王会阳晁兵倪雅李萍刘国彬电弧喷涂技术及其在不同行业中的应用电镀与涂饰年期李承宇安云岐王会阳晁兵倪雅李萍刘国彬电弧喷涂技术及其在不同行业中的应用电镀与涂饰年期于华林耀华陈春梅聂书才彭荣刚杨豫川杨姗姗钢表面电火花沉积合金强化层特性的研究表面技术年期郝建军幺永强李建昌马跃进赵建国氩弧反应熔覆复合涂层的组织与性能研究稀有金属材料与工程年期王钊陈荐何建军戎雪坤李石德电火花表面强化技术研究与发展概况热处理技术与装备年期任延杰陈荐何建军戎雪坤汽轮机叶片钢表面高能微弧沉积不锈钢涂层优化工艺长沙理工大学学报自然科学版年期刘吉延马世宁李长青邱骥电火花沉积涂层性能及其应用第七届全国表面工程学术会议暨第二届表面工程青年学术论坛论文集(一)年陈卓君张祖立激光硬化表面土壤磨损试验纪念中国农业工程学会成立周年暨中国农业工程学会年学术年会论文集年高为国赵哲杨武清汪群淇许嫚嫚热喷涂技术及其在机械。
表面技术在煤矿机械中的应用,刘小勇,刘志斌约字摘要煤矿机械设备也同其它设备一样,使用过程中会由于零部件失效等原因引发事故。为减少各种事故的发生,必须采取行之有效的设备维护措施。煤矿设备检修可分为事后检修、预防检修和预知检修,要正确掌握设备状态技术的内容和方法进行设备状态诊断,,进行设备检修后的技术验收。煤矿机械设备设备检修诊断技术中图分类号文献标识码文章编号在煤矿机械中,设备不论使用还是闲置都存在有形磨损。有形磨损又可分为使用磨损和自然磨损两种,使用磨损是由使用中的相对运动和部件受力而产生的自然磨损是由腐蚀等的自然环境因素引起的。使用磨损可分为磨合、逐渐磨损和急剧磨损三个阶段。磨合阶段是在使用开始时摩擦面间产生研磨现象,使接触面逐渐适应,磨损速度开始时大,逐渐减缓,趋向正常磨损。逐渐磨损是相对运动部件磨损速度比较缓慢均匀,设备稳定运行的阶段磨损急剧增加阶段,是在渐进磨损阶段后期当磨损逐渐增加并达到。
表面技术在煤矿机械中的应用,摘要:机电一体化技术的出现是机械技术和微电子技术、信息技术等互相渗透的产物,机电一体化在煤矿的采、掘等的应用和推广较大地提升了我国煤矿生产的综合实力,为煤炭工业的生产打下了坚实的基础。本文分析了煤矿机械中机电一体化设计特点、应用及它的发展趋势。煤矿机械机电一体化发展趋势.,中图分类号:.机电一体化又称机械电子工程学科,是一门跨学科的综合性高技术,是由微电子技术、计算机技术、信息技术、自动控制技术、机械技术、液压技术以及其他技术相互融合的一门独立的交叉学科。(剩余字)龙源期刊网收录种正版杂志,种类遍及时政、财经、文学、生活、娱乐、教育、学术等诸多门类,并同时以互联网和无线方式发行。全国免费客服。
表面技术在煤矿机械中的应用,张连宝马捷关隐峰史淑激光相变硬化的计算机模拟系统中国现场统计研究会第九届学术年会论文集年李贺斌段力军郭强中西医结合治疗糖尿病性闭塞性动脉硬化症的体会糖尿病及其并发症的中医药研究进展第二届糖尿病(消渴病)国际学术会议论文集年金庆同林其广朱树敏试论锻模的电解加工问题第五届全国电加工学术年会论文集(电解加工篇)年胡少银王正良高水基介质浓度在线配比技术研究届全国流体动力及控制工程学术会议论文集年褚洁华煤矿机械的发展为高产高效矿井建设提供了可靠的保证全国煤炭工业建设高产高效矿井经济交流暨年度命名表彰大会专题报告、经验材料年不断提升煤机装备水平促进高产高效矿井建设全国煤炭工业建设高产高效矿井经济交流暨年度命名表彰大会专题报告、经验材料年外抓机遇内抓管理深化改革创新经营坚定不移地推进企业扭亏脱困全国煤炭工业建设高产高效矿井经济交流暨年度命名表彰大会专题报告、经验材料年。
表面技术在煤矿机械中的应用,引言机械零件在工作中的失效,大多是由于材料表面不能胜任苛刻的服役条件所致,其失效的原因大致可归结为强度失效、磨损失效和腐蚀失效个方面。它们大多发生在零件的表面和近表面,或者先从表面开始,然后向内部扩散而导致零件失效,以至最终影响机械产品的性能、寿命。因此,提高材料的表面性能对延长机械零件的使用寿命和发挥材料的潜力起着很重要的作用。由此应运而生的表面强化技术作为一门独立学科得到快速发展,并且成为工业发达国家今后机械工业发展的新重点。零件材料表面强化的意义充分发挥材料的潜力实践表明,采用传统的表面强化技术,如表面淬火、化学热处理等工艺,可以使工件材料具有能承受较大冲击载荷的强韧性,同时表面具有高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度,使零件的使用寿命显著提高。而近代新发展起来的气相沉积技术、离子注入技术等表面强化技术,更能显著提高零件材料的耐腐蚀性、耐磨性、疲劳强度、抗氧化性等综合的机。
表面技术在煤矿机械中的应用,液粘技术在煤矿机械中的应用研究发布:作者:来源:查看:次用户关注:前言液粘技术是国际上正在发展中的新技术。液体粘性传动是利用液体的粘性或油膜剪切作用来传递动力的,简称液粘传动,也称油膜切剪传动。它是继液压、液力之后第三种以液体为工作介质的传动技术,在基本概念和工作原理上与前两者都有着本质上的不同,并且在传动性能上具有一系列的优点,因此,已在冶金、石油、化工、发电、车辆、船舶等领域获得了广泛应用。液粘传动技术具有很大的发展前途和应用价值,但目前在煤矿生产中的应前言液粘技术是国际上正在发展中的新技术。液体粘性传动是利用液体的粘性或油膜剪切作用来传递动力的,简称液粘传动,也称油膜切剪传动。它是继液压、液力之后第三种以液体为工作介质的传动技术,在基本概念和工作原理上与前两者都有着本质上的不同,并且在传动性能上具有一系列的优点,因此,已在冶金、石油、化工、发电、车辆、船舶等领域获。
表面技术在煤矿机械中的应用,核心提示:钢带是煤巷锚杆支护中的重要构件。它可将单根锚杆联接起来组成一个整体的承载结构,显着提高支护整体效果。钢带一般由薄钢板压制成钢带上有冲孔,冲孔形状为圆形或长椭圆形。钢带是煤巷锚杆支护中的重要构件。它可将单根锚杆联接起来组成一个整体的承载结构,显着提高支护整体效果。钢带一般由薄钢板压制成钢带上有冲孔,冲孔形状为圆形或长椭圆形。型钢带是利用带钢经多组轧辊连续进行冷弯,滚压成型的型钢产品。由于带钢的冷弯成型过程中的硬化效应,可明显提高型钢强度。冷弯成型出材率高,与冲压及热轧型钢比,可节约钢材。根据根据我国煤矿井下管道的具体情况,制订了我国矿用型钢带标准。在井下使用时,可根据巷道的具体条件,选择不同参数的型钢带。为与强力锚杆配合,高强度型钢带已投入使用其被断载荷高达,同时刚度也大幅度提高,组合与护表能力大大增强。冷弯技术,煤矿机械一、型钢带机主要参数⑴适用于钢带原度:,适用。
表面技术在煤矿机械中的应用,吴玉萍林萍华王泽华谢国治等离子体熔覆复合材料涂层及其在刮板输送机中部槽上的应用第六届国际热喷涂研讨会(’)暨第七届全国热喷涂年会(’)论文集年陈传忠,王文中,张建新,雷廷权,彭其凤,于家洪钢表面激光熔覆陶瓷涂层的研究金属学报年期刘谦(电解加工篇)年褚洁华煤矿机械的发展为高产高效矿井建设提供了可靠的保证全国煤炭工业建设高产高效矿井经济交流暨年度命名表彰大会专题报告、经验材料年张震王作奇杨以淳孙智千胡晶平陆在平张有余吕文全高强度工程机械用钢的研制开发中国金属学会中国钢铁年会论文集年吴振平郭建军孔岸。
表面技术在煤矿机械中的应用。根据实践,对液压虚拟样机的组成技术及其在液压支架应用现状做了简要介绍,给出了部分阶段性研究成果,在此基础上,对下一步研究内容做了展望。年期页查看摘要在线阅读下载下载次数:被引频次:煤矿立井箕斗提升定量装载方式的发展探讨聂建华介绍煤矿立井提升装载设备的发展过程,以及我国现行煤矿立井提升箕斗定量装载方式,通过比较各种装载方式的特点,提出了动态测量定量装载方式,并论述其可行性。年期页查看摘要在线。
表面技术在煤矿机械中的应用,黑龙江科技学院,黑龙江鸡西要:介绍了表面粘涂技术的功能、特点,从多个方面举例论述了粘涂技术在煤矿机电设备上应用的广泛性,并从煤炭系统机械零件磨损、腐蚀的现状,分析阐述了推广应用表面粘涂技术的必要性和重要性。:表面粘涂技术磨损腐蚀应用中图分类号:文献标识码:文章编号布均匀,应用范围广,能粘涂各种不同材料的金属、瓷、陶塑零件磨损和腐蚀造成的早期失效是指零件表面层的损料、水泥等制品粘涂层厚度可以从几十微米到几十,涂层都具有良好的结合强度!粘涂一般是在室温下操作在?仍可实施粘涂,不会对修复零件造成热影响和变形,尤其适合难于或无法焊接的材料,以及薄壁零件和结构复杂的零件,及其有爆炸危险的零件修复,如矿井下和油罐的修复粘涂工艺可以在潮湿、水下、油零件表面施工含?粘涂技术可靠,工艺简便,不需专门复杂设备,紧急修复现场操作不停机,修复时间短,效率高。坏和尺寸超差,占零件失效形式的其本身来。
表面技术在煤矿机械中的应用,近几年来,兖州矿业(集团)有限责任公司所属机械制修厂、综机设备租赁站和兖州煤矿机械厂针对以前在煤矿机械设计与制造方面存在的问题进行了认真分析和归纳,并且与有关单位共同开展了科技攻关,积极应用当前已有的机械设计与制造适用新技术,提出解决方案并进行了实施,极大地提高了煤矿机械设计与制造的水平。现将有关情况简单介绍如下。应用先进制造技术改造传统煤矿机械制造企业兖州矿业(集团)公司机械制修厂建立与应用了先进制造技术的理念,在强调人的作用和做到人、技术、管理三者有机结合的基础上,对传统的制造技术进行了改造。他们采取了并行工程的方法,设立虚拟公司、组成动态联盟,显著地提高了本厂的综合效益。这里仅以对传统的制造技术进行改造为例加以说明:该厂以上的设备都是普通设备,与先进制造技术要求的设备差距太大。经过深入的研究分析,他们认为通过少量的投资,对原有的普通设备进行数控改造是完全可能的。
表面技术在煤矿机械中的应用,武城县路达筑路机械有限公司沥青罐,沥青加温罐,改性乳化沥青设备,沥青洒布车,导热油沥青加热库,沥青加热罐武城县路达筑路机械有限公司,位于著名的京杭大运河畔的鲁西北平原。是最早开发沥青加温设备专业生产厂家,技术力量雄厚,检测设备齐全。本公司所开发的导热油沥青加热设备,直燃式沥青加热设备,超导体热管沥青加热设备具有广泛的运用性和高度的安全可靠性。其中开发的产品《内热型沥青局部快速储存加热装置》荣获第八届全国发明展览会银牌奖和山东省第三届发明技术展览特等奖。本厂按照技术特许的要求,近期以开发直燃式产品为主,本产品以节能、快热、高效等特点深得广大用户认同与信赖。设备遍及:江苏、福建、浙江、安徽、河南、山东、河北、山西、陕西、辽宁、甘肃、内蒙古、宁夏、新疆、清海、四川、江西等省的公路航城建部门,本公司还是西安筑机、泉州筑机、南阳七局、泰安岳首、无锡华通、江苏华晨等各沥青拌合设。
表面技术在煤矿机械中的应用,陈建国等)(薄膜的制备及性能,)主要是因为(薄膜在高温氧化时将会优先形结论:且成致密的氧化物,随着薄膜中含量的增薄膜表面所形成舶更加完整直至覆盖整加,:,薄膜硬度随薄膜中含量的增个表面的抵抗薄膜继续氧化的能力明显优于加里先升后阵的趋势,含当薄膜中量为,:,:这不仅是由于的致密度大大高于更)大大高于时薄膜具有的硬度值(:重要的是由于氧在中的扩散速度远远低于氧在)薄膜的硬度(。而。中的扩散速度,氧在中的起始扩散温度,)((薄膜的初始氧化温度为氧中的起始扩散温度刚明显高于氧在:这极大地原子的加入可改化速度随试验温度的丹高而增大,从而提高了薄抑制了薄膜内层的继续氧化,善膜的抗氧化性靛当氧化温度后的抗氧膜的抗氧化能力化作用更加明显。薄膜的热疲劳性能薄膜的瞻性小于薄膜,的在显微镜下可观察到来镀试经过热痘劳试验后,当加入改善了薄膜的脆性,含量为表面已经产生了热疲劳龟裂-有样热痘劳。
表面技术在煤矿机械中的应用,针对机械零件的失效大多从表面开始,提出表面强化技术能赋予零件表面不同于基体材料的化学成分和组织结构.使之既能保持基体原有的性能,又能使零件获得所需的某些特殊性能,如耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐氧化、抗疲劳,防辐射等.从而可以充分发挥材料的潜力,扩大其应用领域,延长零件的使用寿命.针对机械零件的失效大多从表面开始,提出表面强化技术能赋予零件表面不同于基体材料的化学成分和组织结构.使之既能保持基体原有的性能,又能使零件获得所需的某些特殊性能,如耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐氧化、抗疲劳,防辐射等.参考文献和引证文献客服电话:工作日。
表面技术在煤矿机械中的应用,〔摘要〕:论述了铁谱监测的基本原理、方法及其在煤矿机械状态监测及故障诊断中的地位。并通过采煤机、提升机和带式输送机等的铁谱监测实例进一步说明了铁谱监测技术在煤矿设备故障诊断中的实际意义。:铁谱监测磨损煤矿设备故障诊断铁谱监测技术在煤矿设备故障诊断中的应用杨树莲刘春潮太原理工大学机械学院太原理工大学机械学院,机器视觉,烟草机械引言目前研究设备磨损情况的主要方法是油样分析法。油样分析法包括磁塞检测法、光谱分析法和铁谱分析法等。大量统计资料表明,磁塞检测和光谱分析分别只适用于检测尺寸较大和极微小磨粒,而大多数机器失效期磨粒特征尺寸多在之间。铁谱分析的磨粒尺寸()包含了对于磨损状态的识别和故障原因的诊断具有特殊意义的这一尺寸范围,从而通过应用铁谱分析技术正确判断磨损状态奠定了基础。图为各种油样分析方法对磨粒尺寸敏感范围的比较。图各种油样分析方法的检测结果铁谱监测技术诊。