出口立磨

出口立磨,文章摘要:立磨料层厚度和磨机进出口压差作为被控量,矿渣喂料量和入磨冷风调节阀开度作为控制量。进出口压差不稳定该矿渣立磨正常工作的压差应在,正常工作时应基本稳定在这一范围内。如果压差过低,说明入磨矿渣量小于出磨矿渣量,循环负荷降低,料层逐渐变薄,最终会造成振动停机。如果压差过高,说明入磨矿渣量大于出磨矿粉量,循环负荷增加,导致料床不稳或吐渣,造成饱磨而振动停机。图.所示,为稳定工作状态下,立磨磨内压差和料层关系。出现立磨磨内压差不稳定时,立磨振动也会增大,控制方法主要是调节矿渣喂料量,维持立磨料层稳定,同时调节入磨热风温度控制矿渣循环速度。图.稳态工况下立磨料层厚度和磨内压差关系出磨气体温度不稳定出磨气体温度低说明烘干能力不足,成品水分大,矿渣磨不细,造成立磨料层变厚,主电机和选粉机电机电流都可能会增大甚至过负荷跳停。出磨气体温度过高,当主电机电流、选粉机电机电流和压差正常时,吐渣量将增大,造。

出口立磨,、立磨操作.磨机在用热风炉状况下运行时,当窑系统升温时,根据窑系统升温情况所需风时情况逐渐打开磨机热风挡板及窑高温风机入口挡板,旁路挡板关闭;.根据磨机出口气体温度逐渐增加磨机喂料量,增加系统通风量,减小热风炉风量,此时可根据磨机主电机功率及磨机料层厚度进行调整,以保持系统稳定;.当窑系统进行投料操作时,因系统风量及风温变化在,磨机工况不稳,磨机中控操作员应集中注意力进行较大幅度调整:.增加磨机喂料量.调整液压系统的压力设定的值;.调节磨机喷水,增加系统的稳定性;.调整磨机循环风挡板开度、冷风挡板,以保证磨机入口负压及窑系统高温风机出口压;.根据磨机差压情况调整选粉装置转速,保持系统稳定。.当窑系统投料操作结束后,对磨机系统操作参数进行恢复:喂料量:保证磨机出口温度允许温度,主电机功率为。料层厚度:选粉装置根据运行时的经验数据设定磨机出口气体温度允许温度.随着窑系统产量的增加,系统风。

出口立磨,立磨系统中控操作规程试行目录、目的、范围、指导思想、工艺流程简介、运转前的准备工作、设备的启动停车操作顺序.回转窑单独运行时废气处理部分的操作.窑系统正常运行时生料制备系统的启动.立磨单独运行状态下的启动顺序.窑正常运转时立磨的停车顺序、磨机控制回路、系统正常控制、异常情况分析、处理、注意事项、磨机系统停止原料磨系统中控操作规程一、目的本规程旨在树立安全、预防为主的观点统一操作思想生产合格生料力求达到优质、稳定、高产、低耗的目的。二、范围本规程适用于立磨系统中控操作即从配料库底至生料库顶和窑尾废气处理的所有设备。三、指导思想树立安全生产质量的观念达到连续、稳定生产严格遵守设备操作规程精心操作、杜绝违章制定磨机操作参数做到优质、稳定、高产、低耗努力做到系统设备安全稳定运行确保生料库料位实现安全、文明生产。四、工艺流程简介生料粉磨系统是从原料调配库底到生料成品输送、入库和增湿塔到尾排。

出口立磨,立磨操作过程中必须要主要的一些技术问题添加日期差压:差压是反应立磨内喂料量大小,差压的波动会导致系统不稳定。主要表现有差压高立磨内物料多系统通风不畅内循环增大引起磨机振动,可以通过降低喂料量调整通风量,增加研磨压力。只有稳定的差压才能有利于喂料量提高。立磨主机振动:振动是影响喂料量和运转率的主导因素,主要表现有料层不稳定过高过低,入磨物料粒度大,易磨性差,有铁质物料入磨也会引起振动,一般调整料层厚度,研磨压力,控制好风料。立磨出口温度:出口温度变化反映物料在磨内滞留时间。主要表现当出口温度过低时磨内料层增厚,磨主电机功率消耗大,同时料层过厚也会引起振动。差压波动不利于喂料量提高时温度高会引起料层变薄研磨料床给破坏,一般调整循环风或冷风挡板开磨,磨内喷水来控制出口温度。立磨的研磨压力:对喂料量也有很大影响。当研磨压力低时物料在磨盘上不能有效粉磨,许多粗颗粒因研磨压力小不能碾碎,吐渣多差压上升,。

出口立磨,.:处理:停磨检查。)选粉机导向角太窄或者长度太长,限制了料子顺利通过出口。)挡料环过高,造成内部循环负荷高。处理:停磨调整。)刮料板断或掉,未形成回料。物料挡板断或掉,形成大量回料。处理:停磨检修。)磨内气流量小,影响物料通过选粉机。处理:磨机风机加大抽风量,调节风机进口风门。)入磨压力管发生堵塞,入磨压力(负压值)返回变小,造成磨内差压显示值偏高。处理:通知仪表工进行处理。)入磨风温太高、风速太快,物料在磨盘上无法形成料层,悬浮在磨内,造成压差高。处理:调节增湿塔温度或调节外风(或循环风),降低入磨风温,减缓风速。)操作中外风利用太多或回料(拉链机)侧门被打开,致使入磨压下降,减缓了磨系统的内循环,加大了外循环的回料,使其富集,造成磨内差压变高。处理:操作中调节磨系统的内循环,加大外循环的回料,关闭各门,杜绝漏风现象的发生。)物料的研磨性很差,物料难磨,造成磨内压差很高。处理:减产运行或。

出口立磨,新型干法水泥生产线配套的原料磨是日本宇部设计制造的型立磨,经过近年的生产实践和摸索总结,侧重对该系统的主要控制参数进行了优化与调整,从而使其实现了稳定生产。前言陕西宝鸡冀东水泥扶风有限责任公司以下简称我公司新型干法水泥生产线是由中材国际南京水泥工业设计研究院设计,于年月正式投产。该线配套的原料磨是日本宇部设计制造的型立磨,经过近年的生产实践和摸索总结,侧重对该系统的主要控制参数进行了优化与调整,从而使其实现了稳定生产。本文该立磨系统的特点和应用作一介绍。系统工艺流程和立磨特点.系统工艺流程该系统的工艺流程见图。图工艺流程图型立磨特点对物料的适应性强。我公司使用中,该磨对物料的适应性具体表现在以下两方面。,磨机要求入磨粒度,而实际生产中因我厂矿石脆性较大,经破碎后的入磨石灰石过细且粉末状颗粒较多,但磨机运行的料层稳定。另我厂采购的砂岩粒度分布也很不均匀,个别颗粒较大,但磨机运转也较平稳。

出口立磨,文件描叙:(二)窑系统正常运行时,生料制备系统的运行首先按回转窑单独运行时废气处理及生料输送部分的操作顺序启动所属设备。启动立磨减速机润滑站,磨主电机润滑站、磨辊液压站及三道闸阀液压站,观察油位、油温、油压等。冬季低温时,要现场提前启动油站电加热器。启动密封风机组:风机电机。注意密封系统的风压不低于。确认系统中各阀门的开关位置:循环风阀门全开,冷风阀门全关,循环风机至窑尾收尘器管道阀门全关,热风炉出口热风阀全关。启动选粉机机组:依次启动选粉机减速机油泵电机冷却风机设定合适的选粉机启动转速并启动。启动循环风机组:启动立磨循环风机,根据入磨负压逐步打开循环风机进口阀门,注意调整窑尾废气排风机进口阀门,保持袋收尘进口负压稳定。打开去立磨的热风阀阀门预热磨机,注意温度要求和变化。启动旋风收尘器下刚性叶轮给料机和收尘器。启动立磨外循环系统:依次启动金属探测仪除铁器胶带输送机提升机胶带输送机。在保证窑尾。

出口立磨,试装完毕的立磨本网讯:办公室、计划处、高新处、创新督导处报道济南重工美国福斯特惠勒立磨项目目前已进入冲刺装配阶段。为做好美国福斯特惠勒台立磨的生产任务,该公司每周都召开专题会研究生产进度,加大质量检验力度,做好生产计划安排,加班加点确保任务按时完成。进入月份以来,成立了个总装小组,分工明确,责任分明,工作相互配合,沟通交流,截止目前台立磨已试装完毕,第二、三台将于、日两天进行试装。美国福斯特惠勒立磨项目是济南重工的重点出口项目,质量要求严,技术难度高,该公司专门组织力量随时跟踪装配过程,发现问题及时解决,确保了该项目在安装过程的进度,为立磨月底交货奠定了坚实的基础。

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