定量给料机检修规程
定量给料机检修规程,重板给料机检修维护规程一、定期检查维护序号检查部位检查维护内容维护标准检查维护周期负责工种机体各部、检查地角螺栓是否拧紧。检查机器各部联接是否可靠。检查驱动装置的油位。检查链轮、槽板链板拉紧情况。拧紧、牢固可靠、油量适中、松紧度适中每班每班每月每班运转工运转工维修工维修工润滑系统、油质、油温、油量、油质清洁无杂质、油温低于、达到油标尺指定位置每班运转工维修工传动部分、减速机齿轮、传动轴承、链轮、链板、齿轮间隙符合标准、齿面无磨损、温度低于润滑油连续充足、导轨无间隙、无磨损、无磨损、无裂痕每年维修工电器部分、电机温升、电机轴承、配电柜、电流是否正常、不超过、润滑正常转速稳定、清扫达到灵敏可靠、稳定正常每班每半年每半年每班运转工电工电工电工二、定期清扫序号清扫部位工作内容周期负责工种润滑系统检查油质、油量、油温、各密封处无漏油每班运转工传动部位轴承密封及挺杆油封外油污全部擦净、无灰尘每。
定量给料机检修规程,章给料器检修规程目的编制本规程的目的是对给料器的检修作出规定、描述和指导。适用范围本规程适用于、炉给料器的检修、维护、保养、调整工作。先决条件.在开始作业之前,将垃圾供给设备(推料器)的液压缸停在后退终端。.液压系统已卸压。注意事项.本程序涉及易燃区域,工作现场必须有足够的消防设施,工作获得批准时应提醒运行人员现场周围不得批准任何动火作业。.检修人员在办完工作票后应确认安措。.本程序规定工作为异物敏感区作业,应严格遵守异物排除程序的要求建立异物排出控制区、设立异物清点单,工作完成时必须按清点单检查并封闭。.检修前在重要的部位作好记号以利于以后的回装。.拆开后法兰、接口等油路敞开口用布或塑料封好。.检修人员必须事先熟悉图纸和本规程,掌握各个零部件的特点。概要给料装置位于垃圾料斗下方,不仅可以将垃圾定量推入焚烧炉内,还可以隔绝外部空气。该装置由油压驱动前后往复运动的给料机(台构成)。
定量给料机检修规程,.在开始作业之前,将垃圾供给设备(推料器)的液压缸停在后退终端。.液压系统已卸压。注意事项.本程序涉及易燃区域,工作现场必须有足够的消防设施,工作获得批准时应提醒运行人员现场周围不得批准任何动火作业。.检修人员在办完工作票后应确认安措。.本程序规定工作为异物敏感区作业,应严格遵守异物排除程序的要求建立异物排出控制区、设立异物清点单,工作完成时必须按清点单检查并封闭。.检修前在重要的部位作好记号以利于以后的回装。.拆开后法兰、接口等油路敞开口用布或塑料封好。.检修人员必须事先熟悉图纸和本规程,掌握各个零部件的特点。概要给料装置位于垃圾料斗下方,不仅可以将垃圾定量推入焚烧炉内,还可以隔绝外部空该装置由油压驱动前后往复运动的给料机(台构成)以及利用耐火材料和耐热铸件等保护的本体外壳构成。壳体上游侧连接料斗溜管,下游侧连接干燥段炉排。从垃圾料斗供给的垃圾暂时存放在给料机上方位置,并且由垃圾。
定量给料机检修规程,重庆大唐测控技术有限公司.,定量给料机安装作业规范给料机的构成设备的验收和存放设备的安装设备的调试设备的维护.系统概述定量给料机是我公司消化吸收德国申克公司技术的基础上开发研制的,它既具有称量精度高,运行稳定,维护量小等优点,还具有控制稳定,调节方便,多种定量设定等优点。广泛应用于电力,冶金,矿山,建材,化工等行业。一、系统组成.工作原理定量给料机能够实现连续、均匀给料,在整个运行过程中,对物料进行精确称量,并显示瞬时流量、累计量及设定给料量。并根据现场要求,对不同的给料量通过内置的调节构成一个完整的闭环系统,达到自动调节控制的目的,满足现场的实际需求,系统构成如下图所示:一、系统组成给料机工作时,物料从储料仓进入料斗,通过料斗的可调料门进入给料机,通过计量皮带的运转,物料通过计量后,通过出料口进入下一级工艺流程。控制仪表把采集到的载荷信号与速度信号进行积分处理,得出当前的流量值,。
定量给料机检修规程,调速定量称重皮带给料机检修规程隐藏调速定量称重皮带给料机调速定量称重皮带给料机工作原理称重给料机将经过皮带上的物料,通过称重秤架下的称重传感器进行检测重量,以确定皮带上的物料重量;装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器,连续测量给料速度,该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度;速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器,产生并显示累计量瞬时流量。给料控制器将该流量与设定流量进行比较,由控制器输出信号控制变频器调速,实现定量给料的要求。调速定量称重皮带给料机组成秤架(包括安装支架称重传感器、速度传感器、手动挂码校验装置、防跑偏措施、头部刮板、内清扫、拉紧装置、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件卸料端带有衬板的卸料漏斗、拖料端带拖料漏斗及手动调节门等、变频调速电机、接线盒及连接电缆(称重传感器之间)通讯连接设施(称重给料机系统)数字显示表、标定及调校设施、成套仪表盘等.。
定量给料机检修规程,本文概要:系列电磁振动给料机在铝用炭阳极生产过程中的应用越来越广泛,在中国铝业青海分公司厂目前共有近百台电磁给料机用于各个车间的输料生产中。但由于对该设备工作性能缺乏了解,经常造成设备故障停机时间长,影响正常生产结构特点和工作原理中国铝业青海分公司应用的电磁振动给料机多为和型。系列电磁给料机主要由两部分组成:一部分由壳体、铁芯及线圈等部件组成;另一部分由连接叉、衔铁及料槽等部件组成。在两部分之间用一束弹簧板连接在一起,形成一个定向弹性系统。电磁振动给料机的工作原理是:单相交流电源经可控硅整流后,向电磁线圈供电,在交流电的正半周,可控硅被触发导通,脉动电流通过线圈,线圈铁芯产生电磁力而吸引衔铁,使料槽向后运动;在交流电的负半周,可控硅承受反向电压而关断,线圈中无电流通过,电磁力消失,铁芯与衔铁分离,料槽借助弹簧板的弹力而向前运动。这样,料槽以交流电源的频率,连续地进行往复运动。由于。
定量给料机检修规程,技术操作规程正文螺旋给料机检修工艺规程核心提示:螺旋给料机检修工艺规程设备概述螺旋给料机又叫(新转子)锤磨机,德国制造,用于废气石膏的破碎供给。设备的规范型号转型号转子顶端外圆直径转子宽机壳长度机壳宽度进料侧电动机型号出料侧电动机型号机壳重量转子直径机壳高度推力、承力轴承型号脱架轴承型号转子长度转子重量检修工艺序号检修项目工艺要求质量标准齿轮箱解除对轮防护罩,解开对轮连接螺栓,检查齿轮箱齿轮和轴承磨损及润滑情况齿轮和轴承完好料口检查进料口及出料口的磨损情况磨损严重应予以焊补或更换螺旋片检查螺旋片的磨损及变形磨损严重应及时焊补或更换锤打开铰接部分;从外转子盘松开侧刮板用冲子从锤螺栓孔中压出锤螺栓拆下锤,更换新锤,在锤螺栓上涂上防腐蚀充石墨的油脂根据情况更换新锤壳体检查壳体的严密性,确保严密不漏粉轴承轴承润滑情况,当发现异音、轴承温度升高时及时补充油脂外观正常法兰检查法兰螺丝法兰螺丝紧。
定量给料机检修规程,振动给料机的维护与保养阅读次数:新乡市振动设备厂编辑:贾朝辉振动给料机是一种使用方便,维护也很简单的给料设备,常与振动输送机、振动筛、斗式提、破碎机等配套使用,是冶金、矿山、煤炭、电力、建材、化工、机械等行业理想的给料设备,多用于自动配称、定量包装、自动控制的工艺流程中。这里我们总结了振动给料机日常的维护和保养,以供用户参考。一振动给料机的运输与保管振动给料机运输:运输给料机装车、卸车时,可利用机箱耳轴吊装;给料机给料面钢板中心位置焊有起重吊环,可供现场安装时吊装用,振动给料机安装位后将其去掉。振动给料机保管:设备到货后应根据发货单检查设备及随机零部件是否齐全,同时应检查包装运输过程中可能造成的缺陷和损坏,并在提货单上加以记录。设备存放场地应平整。给料机应用枕木垫起并安放稳定。露天存放时,不许与地面接触,更不得被水浸泡,并设有防雨措施。二振动给料机的安装、试运转:振动给料机在安装。
定量给料机检修规程,金华衡维护保定量给料机操作规程徐州金华衡专业提供螺旋称重给料机、星形给料机、星型给料机、定量给料机等。给料机启动应遵循工艺系统顺序,严禁带负荷起动。操作人员应熟悉设备,遵守工厂操作、维护、安全卫生等规定。停机后应清理机面和给料机周围环境。操作人员在开始工作之前应阅读值班记录,并进行设备的检查,检查各部螺栓是否松动、机面是否破损等。给料机在运转过程中应经常观察给料机负载情况,如负荷过重给料机振幅明显减小时应减少给料量,并应经常检查激振器轴承温升情况,轴承温度不允许大于。给料机停机应符合工艺系统顺序,除特殊事故外,禁止带料停车或停车后继续给料。二.润滑、维护、检修:润滑:本机轴承采用干油润滑,由油杯注入号锂基润滑脂,每个轴承加油量为其腔体容积的,并应保持每个轴承的油量大体相同,每周补充加油两次,给料机每工作小时后,打开六角螺塞,排放管内的油污;维护、检修;周检:检查机架结构本身或焊。
定量给料机检修规程,圆盘给料机维护检修规程目录总则.完好标准.零部件质量.运行状况.技术资料.设备及其环境.设备的维护.日常的维护.传动齿轮完整无损,啮合正常。齿轮轴和传动轴无弯曲。完整无损,润滑良好,转动灵活。润滑系统无漏油现象。圆盘应转动灵活,无振动和不平衡现象。底架、刮刀、扇形闸门、落料导板无变电缆不松动。所有罩壳完好,连接牢固无破损。.运行状况圆盘转动平稳,无异常振动和响声。设备生产能力达到铭牌规定值。额定负荷时轴承和电机的温升不超过允许值。落料点准确,无漏煤现象。.技术资料应具备使用说明书、设备总图和电机易损件图。具有完整的检修记录及润滑记录。.设备及环境密封良好,不漏煤,不漏油。设备及周围整齐清洁,光线充足。无积煤、积水、积油.设备的维护.日常维护每班检查固定螺栓一次,发现松动进行调整紧固。每班检查一次润滑情况,发现油量不足应添加,漏油及时处理。每班检查(看、听、摸)轴承情况,如有异常。
定量给料机检修规程,销售热线在线咨询:服务热线:赵经理公司:郑州市航海路第五大街高科技工业园内定量给料机维护保养的操作流程定量给料机的使用范围比较广,在使用过程中如何延长定量给料机的寿命,保证定量给料机的计量精度呢?尤其是定量给料机等机械设备,要想使用的长久,必须做好一系列的维护措施,才能限度的保证定量给料机的使用效率;接下来丰博小编定量给料机和大家分享一下丰博在对定量给料机设备是如何做维护的::设备的生产:设备的生产是客户维护设备的前提,在生产中,生产部门必须严格按照销售人员和客户的沟通的需求,以及研发人员设计的图纸来严格生产,在生产过程中必须严格安装图纸说明进行生产,不能有任何的改动,丰博在生产过程中严格遵循:有瑕疵的产品是废品的原则服务于客户。第二:机器的装车与保管:装车:定量给料机在装车的过程中,要正确使用吊车,防止在装车过程中碰损定量给料机设备;保管:定量给料机运到客户现场后要根。
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定量给料机检修规程,振动给料机润滑,检修及操作规程斗式提升机厂家发布时间:振动给料机润滑:振动给料机激振器轴承采用干油润滑,由不得油杯注入号锂基润滑脂,每个轴承加油量为其腔休积的,并应保持每个轴承的油量大体相同,每周补充加油两次,给料机每工作小时后,打开激振器下面的六角螺塞,排放管内的油污。振动给料机周检:检查机架结构本身或焊缝有无裂纹,如发现横梁或侧板有裂纹应清理表面,在裂缝末端的小孔铲出坡口并予热补焊,补焊应确保焊透,为避免应力集中,不允许自行在机架上进行气割开孔和焊接附件振动给料机年检:对激振器进行大检修,激振器应全部拆卸进行清洗,如滚动轴承点蚀,破裂应及时更换。振动给料机操作规程、操作人员应熟悉振动给料机,遵守工厂操作,维护,安全卫生等规定。操作人员在开始工作之彰应阅读值班记录,并进行设备的检查,检查各部螺栓是否松动工,机面是否破损等。振动给料机启运应遵循工艺系统顺序,严禁带负荷起动。振动给料。
定量给料机检修规程,本规程适用定量给料机的日常巡检。运转前的检查各加油点的油量是否充足。皮带附近无杂物。皮带清扫刮板位置是否合适。检查张紧情况是否合适。检查皮带有无裂纹。现场控制盘选择开关位置是否正确。现场仪表盘(监视器)指针处于零位置。运转中的检查检查各处螺栓是否松动,脱落。检查皮带是否跑偏,运转是否平稳。检查物料下料口有无堵塞,卡死现象。定时检查判断物料含有效成份的波动情况。检查电机轴承等无异常发热,振动等现象。检查皮带无裂纹。检查现场仪表指针与中控是否相符。检查各传动滚筒的转动是否灵活。停机后的检查经常清扫皮带轮。检查托辊外圈是否粘附粉尘团,尤其是计量一定要清扫干净,以保证计量精度。皮带张紧程度是否合适。皮带清扫器要保持完好的状态。各轴承的润滑情况。深圳小产权房.万起,全新电梯房深圳小产权房政策小产权房网龙华小产权房深圳买小产权房小产权房出售南岭村小产权薪水谈判一场乒乓球比赛这是一个关于薪水。
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定量给料机检修规程,重型板式给料机的操作、维护及检修规程(一)新乡市豫北振动机械有限公司点击:次操作者应熟悉板式给料机的结构及应用,每班操作前都应检查板式给料机各部位是否正常,链板连接螺栓是否松动,无异常后才能启动运转。下面新乡市豫北振动机械有限公司为您介绍重型板式给料机在操作中英注意的事项,及其维护、检修规程。.使用中应在链板上始终保持一定厚度的物料,一般不应小于。不允许在卸空状态下直接往链板上放料,当无法避免卸空时,卸料前应在链板上铺一层碎料,以防直接冲击链板,当大块物料堵塞时不允许用爆炸的形式排出;.板式给料机安装后排料口上端至链板上端间的距离不应小于倍的物料块度,保证物料畅通,提高链板的使用寿命。为避免物料外溢和物料与挡板造成摩擦产生响声,导料板安装应与链板两侧挡板之间留的间隙。导料板底缘与链板表面的距离保持在,以防物料外溢,拉紧装置轴心线距料仓后壁应留有一定空间,一般为,便于维修拆卸;。
定量给料机检修规程,新钢公司根据自身管理的需要,依据有关法例法规,自筹资金组织实施的高炉检修项目所需货物和服务自行组织国内公开招标采购,因投标人数不足,重新公告,欢迎合格投标人参与投标竞争。一、招标内容:招标编号:(略货物名称、数量:定量圆盘给料机台、主要性能要求:设备类型:座式封闭式,圆盘直径:,设备重量:,输送介质:煤,比重:,输送量:,采用防爆型电机。具体的技术要求、供货范围将在《招标文件》中详述。交货时间:(略交货地点:二、投标人资格基本要求:具有国内法人资格,注册生产经营范围包含本次招标采购货物;属国家强制认证或生产许可证管理范围或特种货物,须取得相应,产品通过了质量体系认证;有良好业绩,未发生严重质量事故。本次招标只接受生产厂家的投标,不接受生产厂家的贸易商、代理商及联合体投标,对属于同一企业集团的投标申请单位只接受一家参与投标。其他条件详见《资格审查文件》,招标人将,只有资格审查合格的。
定量给料机检修规程,.开机顺序:下线设备开启后,开定量给料机;.停机顺序:关闭上线设备后,等物料送空后停定量给料机;.注意事项:将物料送空后再停机;启动时应将喂料量设定在;开机前检查.确认各处润滑油符合要求;.确认皮带附近无异物;.确认皮带无裂痕;.确认传动机构正常、各螺栓紧固;.确认安全防护装置完好。运转中检查.检查皮带是否跑偏,运转是否平稳;.检查进、出料是否流畅,有无堵塞,及时清理以免影响计量的准确性;.检查电机运转是否有异音、异振、异温;.检查皮带张紧度是否合适;.检查安全防护装置是否完好。停机维护保养.检查各轴承润滑情况、添加或更换润滑油;.更换损坏的托辊,清扫传感器上的积灰;.处理皮带起毛,开裂现象,必要时更换皮带;.紧固各松动螺栓。.检查皮带张紧度是否合适;.检查传动机构的工作状态;.保持安全防护装置完好。常见故障与处理方法.皮带跑偏:原因:下料不均匀;皮带张紧度不合适,处理方法:调。