渗铬

渗铬，渗铬是将模具置于渗铬介质中，在高温下通过表面吸收以及相互扩散，在模具表面形成一层高的化合物层，即渗铬层。编辑摘要本词条内容尚未完善，欢迎各位编辑词条，贡献自己的专业知识！渗铬渗铬是将模具置于渗铬介质中，在高温下通过表面吸收以及相互扩散，在模具表面形成一层高的化合物层，即渗铬层。渗铬层可提高模具表面抗蚀、抗氧化、抗磨损等性能。模具渗铬后表面呈银灰色、无麻点、不粘结，可保持原有的光洁度和表面质量。一些模具经渗铬后可显著提高模具寿命，如上海无线电六厂钢壳引伸模，原来寿命为次或次，产生拉毛磨损现象，后经渗铬处理，使用寿命延长到万次。渗铬图粉末渗格装箱示意图渗铬方法有粉末法、盐浴法、真空蒸发法、气体法等。粉末渗铬是把模具埋在渗铬剂内，其装箱方法见图，加热到，保温小时，然后随炉冷至，出炉空冷。粉末渗铬剂一般都是自行配制，目前常用的配方为：铬粉、氯化铵、氧化铝，经熔烧。渗铬罐用不锈钢或耐热钢制成。模具装箱后。

渗铬，英文名称：定义：钢及合金工件加热到适当的温度，使金属元素铝、铬、钒等扩散渗入表层的化学热处理工艺。应用学科：机械工程（一级学科）；机械工程热处理（二级学科）；化学热处理（三级学科）渗金属，英文：，是指以金属原子渗入钢的表面层的过程。它是使钢的表面层合金化，以使工件表面具有某些合金钢、特殊钢的特性，如耐热、耐磨、抗氧化、耐腐蚀等。生产中常用的有渗铝、渗铬、渗硼、渗硅等。通俗的讲是使一种或多种金属原子渗入金属工件表层内的化学热处理工艺。将金属工件放在含有渗入金属元素的渗剂中,加热到一定温度，保持适当时间后,渗剂热分解所产生的渗入金属元素的活性原子便被吸附到工件表面，并扩散进入工件表层，从而改变工件表层的化学成分、组织和性能。简介与渗非金属相比,金属元素的原子半径大,不易渗入，渗层浅，一般须在较高温度下进行扩散。金属元素渗入以后形成的化合物或钝化膜，具有较高的抗高温氧化能力和抗腐蚀能力，能分别适应不。

渗铬，渗铬方法及渗铬剂的使用模具钢材,模具钢,东莞市钧锐模具钢材有限公司:渗铬是钢铁化学热处理方法的一种。将钢铁制件放在渗铬的介质如用盐酸润湿的铬铁粉或含氯化铬的气体中加热，新生的活性铬渗入钢铁表层，使其表面具有耐蚀性和耐热性。模具渗铬常用的方法有固体渗铬、气体渗铬和液体渗铬。常用渗铬剂类别渗铬剂质量分数工艺模具钢材固体渗铬铬粉.氧化铝.碘化铵不锈钢铬粉.氧化铝.氯化铵镍基合金铬铁合金粉氧化铝氯化铵碳钢通氢固体渗铬铬铁合金粉氧化铬氯化铵，加热后每定量通氢及排气一次。渗层厚低碳钢铬铁合金粉氧化铝氯化铵，加热后每定量通氢及排气一次。渗层厚不锈钢铬铁合金粉氧化铝氯化铵氧化铬，加热后每定量通氢及排气一次。渗层厚耐热合金气体渗铬气体碳钢液体渗铬氯化钡氯化钠铬粉或铬铁粉按盐浴重量的计碳钢钙二氮化钙铬粉碳钢钙铬粉，渗层厚碳钢铬粉无水硼砂，渗层厚碳钢碳素铬铁粉无水硼砂，渗层厚碳钢氧化铝铝粉无水硼砂，渗层厚.碳钢金属零。

渗铬，李松梅。辉亮曹（南理工大学机械工程学院，东广州）华广摘要：钢试样离子渗氮后在以下进行盐浴硅铬共渗，析了复合渗铬层的成分、对分组织、相结构和力学性能，将硅铬共渗试样与单纯渗铬试样进行了耐磨性对比实验。结果表明，温盐浴渗铬中添加硅并低能够增加铬的扩散速度，效增加渗铬层厚度，高渗铬层硬度、磨性而获得更佳的渗铬效果。有提耐从：铬共渗：硅复合渗铬层：磨性耐中图分类号：）－（：，－，－渗铬是为了在金属表面上得到耐磨、蚀、耐抗高温氧化的铬碳物层和铬的固溶体渗氮化层〔从而提高金属制品的使用寿命。目前工业上〕，成熟的渗铬工艺大多在以上，工模具在这加热淬火，回火次，以得到回火马氏体碳化物组织。再将回火后的试样制成试块，面磨光、表清洁待用。试验分两组进行：一组离子渗氮后进行盐浴样高的温度下渗铬，必然会导致工件变形及基体性能的改变。近年来，我们尝试在不同钢材表面实现低温复合渗铬即对试样进行离子渗氮后在进行低。

渗铬，限时！低合金工具钢复合渗铬试验研究隐藏分类号量垒窆劣凄理歹大穿低金全王县翅复金！旦浚铬达验研究曼墨曼堕堂坠！坠！丕！旦￡煦！卫圣望￡！尘盟：垒！查曼曼！墨研究生姓名指导教师姓名奎爱壅一职称咝魁受一学位！过姓名副指导教师单位名称申请学位级别论文提交日期亟学位学科专业名称挝料加工王程论文答辩日期学位授予日期评阅人学位授予单位武沤理王太堂答辩委员会主席年月独创性声明本人声明，所呈交的论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得武汉理工大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。监砬援缝丝上学位论文使用授权书本人完全了解武汉理工大学有关保留、使用学位论文的规定，即学校有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的。

渗铬，学位论题目英文题目研究生姓名益圭垫查鲞整达坠堑塞壅堡垦指导教师姓名奎矍盔一职称幽塑坠一学位＿主塾姓名职称学位副指导教师单位名称申请学位级别塑论文提交日期论文答辩日期学位授予单位武这理王太堂学位授予日期答辩委员会主席黄尚主评阅人塑建垡塞送丞年月独创性声明本人声明，所呈交的论文是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果。尽我所知，除了文中特别加以标注和致谢的地方外，论文中不包含其他人已经发表或撰写过的研究成果，也不包含为获得武汉理工大学或其他教育机构的学位或证书而使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。Ⅺ，、＾学位论文使用授权书本人完全了解武汉理工大学有关保留、使用学位论文的规定，即学校有权保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权武汉理工大学可以将本学位论文的全部内容编入有关数据库进行检索，可以采用。

渗铬，）一（型奥氏体不锈钢具有良好的耐蚀性、抗高温氧化性和一定的高温强度，泛应用于船广舶制造、汽轮机、燃气轮机、化工设备和核电设施这类钢的冷、热加工性能优良，强度低、磨性但耐差并且不能通过热处理方式来提高其强度。高提含碳量虽然能明显增加钢的强度，通常使耐蚀但性能大幅度下降。表面渗铬处理仅提高了不裹盐潜的化学成分在光学显微镜下观察了不同试样的渗层形貌，一型射线衍射仪分析了渗层的用相组成，（用一型）定了、测元素由表及里的分布。测定了渗层的显微硬度，载荷，载时间加。用型往复式磨损实验机进行耐磨性实验，对磨材料为钢的抗应力腐蚀开裂能力〕使点蚀击穿电位正移，〕而且提高了钢的表面硬度和耐磨性，从而改善了－钢的应用性能。用盐浴歧化反应法对实施渗铬钢处理，究了渗铬层的硬度、磨性及其影响因研耐号砂纸，荷重磨损量用精度，的天平称量。电解着色法检定了渗层中的相。用实验结果及讨论渗铬层组织试验方法实验用材料为冷轧钢板分见成表。

渗铬，请详细说明各种渗铬方法的需要的渗剂、设备、渗后表面质量、可以实现的温度（与渗剂有关吧？工艺过程、优缺点等等,越详细越好、表面光洁度如何？还有，如果采用膏剂渗，渗铬后还需要什么处理吗（是否有附着物，需要清除），表面光洁度好吗？如果采用高频感应加热渗铬，表面的温度可以控制吗？渗铬是通过加热扩散将铬元素渗入工件表面而形成无孔隙铬合金层的一种化学热处理方法。相对于电镀层和热喷吐层来说，渗铬层有许多优点：它比一般电镀层厚、无孔、与机体结合牢固，比热喷吐层光洁、致密，更重要的是它可以在形状复杂的工件上得到均匀的渗层，而这点恰恰是电镀层和热喷吐层难以达到的。渗铬工艺主要用于处理黑色金属，如钢铁、不锈钢、镍基合金及难熔金属等。渗铬工艺按使用性能可分为软渗铬和硬渗铬：对含碳量小于.的钢及不锈钢进行的渗铬为软渗铬，主要用于抗腐蚀及抗高温氧化的场合；含碳量足够高（一般不小于.）的钢方能进行硬渗铬，此时铬与钢中的碳。

渗铬，要：讨论钢低温复台盐浴渗铬，分析复台渗铬层的成分、组织、结构和机械性能，并检验了复台渗低温盐浴渗铬；氮碳共渗；渗铬层；耐磨性铬层的耐磨性。结果表明，钢经氮碳共渗加低温盐浴渗铬复台处理町获得良好的渗铬层及优异的耐磨性中图分类号：）（一以氯化钠为主要熔剂，加上能产生铬离子的低熔点铬盐及铬的活化物。渗铬是为了在金属表面上得到耐磨耐蚀抗高温氧化的铬的碳（合物层和铬的固溶体渗氨化层，从而提高金属制品的使用寿命。尽管渗铬研究起步早，但是应用并不广泛，尤其很少对工模具进行渗铬研究这是因为成熟的渗铬工艺大多在盐浴温度：。保温时间：。温度测量分两部分：浴温度采用型热电偶盐及一数显温度计组成测温系统直接测量，炉膛温度则用另一个相同的测温系统进行检测，并以上，工模具在这样高的温度下渗铬，必然会引起工模具的变形和基体性能的改变。如能在（高合金工模具钢的回火温度区）实现渗铬，那么渗铬技术能广泛用到高台金工模具七，以提高。

渗铬，碳钢及合金钢经渗铬或渗钒处理，表面获得铬或钒的碳化物层。该层具有高硬度、高耐摩性、抗某些介质腐蚀等优良性能。以硼砂为主要成份的硼砂熔盐渗铬、渗钒具有设备简单、操作方便、无需保护气氛、盐浴稳定性好，无公害等特点。该项目年获机械科学院和机械工业部科研成果二等奖，渗铬、渗钒的操作要领相同（唯渗剂略有区别），现以渗铬为例加以说明：一、渗铬渗钒工艺及操作要领。.渗铬工艺：，常用；保温小时。不同材质工件的处理温度和保温时间，视其对渗层厚度的要求而定。.予处理：如工件带锈和附着油污，渗铬前需酸洗去锈或用酒精、汽油除油。.渗铬操作：渗铬剂的熔化温度约为左右。在连续生产过程中由于工件带出和熔盐本身的消耗使熔盐变浅，需不断补充新盐。.后处理：零件渗铬后，根据使用方法的不同，后处理工艺亦不同，需分别对待。.仅要求表面耐磨、抗介质腐蚀而对基体无强度要求的零件为渗铬空冷沸水清除粘附残盐。.对基体有一定强度要求的本质细晶粒。

渗铬，对于这样大的工件，应该采用什么方法渗铬啊？清专家告诉我吧。问题补充：我没有设备,想了解一下芯棒渗铬是否可行,在工业上更容易或者已经可以实现，以及哪里可以实现.加工无缝钢管的穿孔芯棒,材料为,直径在一两百之间,长度十几米.希望进行表面渗铬处理,不知道采用什么方法,有没有可实现渗铬的设备,有没有通用的或现有的设备而不需要专门定做.采用什么方法要看你有什么设备了。盐浴渗，你要用那么大的盐浴炉，气氛渗你要有那么大的真空炉（而且得是专用），固体渗那么大的件质量不敢保证。不过应该可以渗，你要告诉我更多的细节。

渗铬，查看详情各位兄弟姐妹,请问可否告知渗铬和镀铬是否为相同?如果不同,那有什么区别?麻烦内行的人士给予指导,另外还有渗铝与镀铝的区别啊.我一直搞不明白啊修改于:手机逛论坛渗铬是通过加热扩散交铬元素渗入工件表面而形成无孔隙铬合金层的一种化学热处理方法。相对于电镀层和热喷涂层来说，渗铬层有许多优点：它比一般电镀层厚、无孔、与基体结合牢固，比热喷涂层光洁、致密，更重要的是它可以在形状复杂的工件上得到均匀的渗层，而这点恰恰是电镀层和热喷涂层难以达到的。渗铬工艺主要用于处理黑色金属，如钢铁、不锈钢、镍基合金及难熔金属等。渗铬工艺按使用性能可分为软渗铬和硬渗铬：对含碳量.的钢及不锈钢进行的渗铬为软渗铬，主要用于抗腐蚀及抗高温氧化的场合；含碳量足够高（一般应.）的钢方能进行硬渗铬,此时铬与钢中的碳形成碳化物型渗铬层,其硬度可高达,具有突出的耐磨、耐蚀及抗高温性能，适用于既要求耐磨损又需要耐腐蚀的场合性能特点渗层铬。

渗铬，说明：双击或选中下面任意单词，将显示该词的音标、读音、翻译等；选中中文或多个词，将显示翻译。.采用离子氮化双层辉光离子渗金属的复合处理渗铬新技术,对碳素工具钢进行表面渗镀铬硬化研究。.利用双层辉光等离子渗金属技术,在对钢进行表面渗镀铬硬化的研究。补充资料：渗镀分子式：号：性质：在高温下将气态、固态或熔化状态的欲渗镀的物质（金属或非金属元素）通过扩散作用从被渗镀的金属的表面渗入内部以形成表层合金镀层的一种表面处理的方法。所形成的镀层称为渗镀层。用于提高抗氧化性（抗蚀性耐热性和耐磨性等。渗镀层与基体金属之间是靠形成合金来结合的，因而结合牢固，镀层不易脱落。以渗镀物质的状态分为固渗、液渗和气渗；以联合用其他涂层方法来分，有粉末包渗、热浸法渗、电泳渗、料浆参或膏剂渗、喷镀渗、电镀渗和化学镀渗等；以渗入元素的名称和种类分又有渗铝、渗硅、渗铬等，以及二元共渗、多元共渗等。镀层有抗高温氧化、耐腐蚀、耐磨损等优。

渗铬，不同的预处理对钢低温盐浴渗铬的影响叶金玲叶峰。邹敢锋。（东水利电力职业技术学院机械工程系，东广州；广广华南理工大学机械与汽车工程学院，东广州）广摘要：用（等方法研究了不同预先热处理工艺对钢低温盐浴渗铬渗层使）的影响。结果表明，离子氮化的预先热处理有助于实现的低温盐浴渗铬，得到良好的渗层，铬并渗白亮层的相组成为，等相。／、，关键词：离子氮化；温渗铬；钢低中图分类号：文献标志码：），（（；，），：，）／（，：渗铬是通过扩散方式在材料的表面形成高硬度、高耐腐蚀性、氧化性、硫化性和耐磨损的渗耐耐铬层〕目前的渗铬工艺温度一般在以上，。既会影响基体的性能又容易造成工件变形。为改善目前的渗铬工艺，在尽量低的温度和短的时间内应使钢的表面渗层达到普通渗铬工艺的渗层厚度。为此，者主要研究了钢低温盐浴渗铬。作试验结果与讨论预处理对渗层深度的影响测量结果表明，淬火后回火预处理工艺的渗铬层深度几乎为零；而离子氮化预处理。

渗铬，稀土碳共渗剂用于滴注式碳、氮共渗,适用于普通井式气体渗碳炉,本产品的优点是:共渗温度低,比渗碳低共渗速度快与渗速相近金相组织好,工件的相对变形小与渗碳相比使用本产品经济效益显著。共渗温度为按工艺要求,滴入渗碳炉中,本催渗剂需用带阀门的玻璃瓶盛装,要用乳胶软管与滴油器相联。渗碳剂仍为煤油,从另一软管中滴入炉中,共渗期加滴煤油。本品有沉淀物,使用时除去沉淀物。热处理材料首推振宇化工，依托上海科研单位技术优势，面向国内外市场，我公司针对市场需求生产金属热处理工艺材料、脱氧剂、盐浴剂、共渗剂、氮化盐、基盐、再生盐、氧化盐、防护涂料、乳化油、切削液、热处理用盐、常温发黑剂、加温发黑剂、脱水硼砂，硫氮碳共渗基盐、氮碳共渗基盐、盐浴校正剂、节能材料、保护材料、固体渗碳剂、固体粉末渗硼剂、粒状渗磞剂、稀土碳共渗剂与稀土碳氮共渗剂、硼砂熔盐渗铬及渗钒剂、改进型无毒液体渗碳剂、热处理用盐、合成淬火剂、型常温快速。