回转窑开停机顺序

回转窑开停机顺序，回转窑起动和停机的操作如下：利用辅助传动转窑时，必须首先使斜齿离合器啮合，这时手把下的压块离开了行程开关，行程开关小轮自动复位，主电机与电源安全断开，辅助传动电动机此后才能接通电源。如启动主电动机，除应切断辅助传动电动机的电源外，必须首先搬动斜齿离合器手把，使斜齿离合器脱开的同时，手把下的压块触动行程开关，主电动机才可能与电源接通而起动。主、辅传动电动机的电源切断或接通，均需通过此行程开关控制。应该注意，切勿在窑转动期间操作离合器。离合器的结合必须全部无间隙地进入啮合位置，如斜齿位置不相符，可盘动辅助传动电动机旁的联轴器来对准。脱开离合器必须经人工搬拨，且斜赤必须全部脱开接触。公司：郑州恒星重型设备有限公司张经理：回转窑:：.河南郑州市高新技术开发区合欢西街红叶路号水泥回转窑:。

回转窑开停机顺序，回转窑设备紧急停机时的主要操作流程点击数：更新时间：收藏此页大型设备的停开都很有讲究，像回转窑这类多辅机大型机械系统，紧急情况的停机更需要全盘考虑统筹操作。腾飞集团为您详细介绍一下回转窑设备紧急停机时的主要操作流程。在投料运行中出现故障时，首先止料，分解炉停止喂煤，再根据故障种类及处理故障所需时间内，完成后续工作。凡影响回转窑运转的事故出现，如窑头、窑尾、收尘器排风机、高温风机、窑主传动电机、篦式冷却机、熟料链斗输送机设备等，都必须立即停窑、止煤、止料、停风、窑低速连续转动，或现场辅助传动转窑。送煤风，一次风不能停，一、二室各风机鼓风量减少。分解炉喂煤系统发生矿障，可按正常停车操作，或者维持系统低负荷生产（投料量小于吨时，适当减少系统排风量），应注意各级旋风筒防止堵塞。发生预热器堵塞，立即停料、停煤、慢转窑、窑头小火保温或焦煤，抓紧时间治堵。回转窑筒体局部温度偏高，应止料，判明是掉。

回转窑开停机顺序，导致回转窑异常停机的几个原因发布时间返回列表回转窑设备的不正常停机引起整个流程的变动，这种紧急情况突如其来的发生，为了让大家所达到所需的预想计划，对于大型设备的辅助设备选用极为重要。本篇宋陵专家从紧急停机流程来说明。凡影响回转窑运转的事故出现，如窑头、窑尾、收尘器排风机、高温风机、窑主传动电机、篦式冷却机、熟料链斗输送机设备等，都必须立即停窑、止煤、止料、停风、窑低速连续转动，或现场辅助传动转窑。送煤风，一次风不能停，一、二室各风机鼓风量减少。影响窑连续运转的故障，如能短期排除，窑要保温操作。既减小系统拉风，窑头小煤量，控制尾温不超过，低速连续转窑，注意出口温度不超过三百度。分解炉喂煤系统发生矿障，可按正常停车操作，或者维持系统低负荷生产（投料量小于吨时，适当减少系统排风量），应注意各级旋风筒防止堵塞。发生预热器堵塞，立即停料、停煤、慢转窑、窑头小火保温或焦煤，抓紧时间治堵。回转窑.。

回转窑开停机顺序，在日常生产过程中，经常遇到这样的情况：回转窑停机后再次开机时却怎么也启动不起来。强行启动，又造成电机跳闸，甚至烧毁电机。检查设备，机电部分均无故障，窑体也没有严重弯曲变形，但回转窑还是难以启动。二、故障分析回转窑启动不了。排除窑体严重弯曲变形、机电设备故障等可能后，只能有如下两种原因：一、物料停在窑壁一侧，产生阻抗力矩，使窑难以启动。回转窑在正常情况停机，窑内物料应该停在回转窑正中位置，约占窑横截面积的左右，但是在实际生产中，回转窑的窑体中心线往往不太正直，窑体某一段筒体或局部有弯曲、变形，或者某一轮带（滚圈）与托轮某、摩擦阻力太大等，都会使窑内物料在停机时不居中，而是停在窑壁某一侧。此时，如停在左侧，则启动容易；如停在右侧，则启动困难，甚至窑启动不了。因为窑内物料停在右侧，将产生一个与回转窑转动方向相反的抵抗力矩，重新启动窑时，不仅窑克服原有阻力，而且要克服这一新增阻力，这出现窑。

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回转窑开停机顺序，水泵在使用过程中，清楚知道如何开机以及关机是很重要的。特别是首次开机时，有联轴器的泵可以拆下联接部分，点动电动机试验转向。或者不拆联轴器，在泵内有水时试验电动机转向。电动机与泵直联的，也必须保证泵内有水时才能试验转向。严禁在泵内无水时直接开机泵试验电动机转向。开机前必须保持泵内充满引水。开机时完全打开进口阀，关闭出口阀，启动电动机，待电动机以正常转速运行后缓慢打开出口阀至所需的流量或压力。注意：不能让泵在出口阀未打开和泵所规定的小流量内长时间运行。泵运行时禁止用进口阀调节流量，必须保持进口阀的开度。关机时先关闭出口阀，然后关闭电动机，安装了进口阀的在电动机停转后关闭以保证泵内存有引水有单向阀可不关闭。在北方防冻期或环境温度低于液体的结冰温度必须放尽泵内存水以防冻裂水泵。长期停用，需放尽泵内的水，必要时拆解水泵，清洗零部件作防锈处理，妥善保管。

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