颚式破碎机动颚部件的设计毕业设计

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颚式破碎机动颚部件的设计毕业设计，颚式破碎机的结构和电气部分毕业设计.全文免费在线看免费阅读文档投稿赚钱网登录注册常见问题浏览文档文档专题我的文档我要上传高级搜索搜索风云您所在位置：网站海量文档专业论文毕业论文颚式破碎机的结构和电气部分毕业设计.页本文档一共被下载：次,您可免费全文在线阅读后下载本文档此毕业设计有图，请联系毕业设计（论文）开题报告课题名称颚式破碎机的结构和电气部分设计学生姓名专业班级机制课题类型设计指导教师职称副教授课题来源生产设计（或研究）的依据与意义设计依据：随着世界国际化深入世界的每一个角落，世界总体持续着飞速发展，因此大量公路和各种建筑建设是不可避免的。所以各种制造设备应运而生。不管发达国家、发展中国家或者是一些落后的国家，其国内的矿山工业、冶炼工业、建材工业、公路建建设、水利建设和化工工业等各种行业中其所需的各种原料生产大都牵涉到了破碎问题。而破碎的基本原则是“多破少。

颚式破碎机动颚部件的设计毕业设计，颚式破碎机动颚的结构设计问题颚式破碎机的各项结构参数及工作参数对破碎机的工作性能有很大的影响。在设计破碎机时，不仅要合理确定其各种参数，还要保证破碎机有合理的结构。如动颚、破碎板、机架等，本文主要介绍动颚的结构设计方法。动颚是颚式破碎机的重要件之一，也是一个结构较复杂的部件。动颚是在支撑齿板并直接参与破碎物料的部件，承受有连杆经推力板传递过来的动力和物料破碎时的强大挤压力，其结构应坚固耐用。颚式破碎机的动颚结构形状和尺寸，主要取决于两个因素，一是动颚所受的作用力，二是动颚的制造工艺和外观。前者是保证动颚刚度和强度的最根本的依据，在满足此要求的基础上动颚的质量越小越好，尤其是其回转中心离重心越近越好，同时还要考虑工艺性及外观等。根据对动颚的结构分析可知，在满足危险强度和刚度后，应尽量使动颚各截面应力值小。这样不仅能延长动颚使用寿命，还能减轻动颚重量。又考虑到它的结构具有。

颚式破碎机动颚部件的设计毕业设计，写稿时间：登陆人：刀锋下载：总页数：字数：文件类型：大小：资料点评：没有的点评.结构参数的选择与计算复摆颚式破碎机属于曲柄摇杆机构，其设计是根据生产工艺上给定的条件来决定各杆的长度以及固定支座间的相对位置尺寸。复摆颚式破碎机的机构参数有：钳角（啮合角）α，给排料口尺寸，偏心距,动颚悬挂高度，摆动角ψ，肘板长度，传动角υ等等。为了得到较好的动颚行程，达到理想的破碎效果，必须合理的确定各个结果参数，分析参数之间的相互关系，然后计算出各个参数（一）钳角（啮合角）α机活动颚板与固定颚板之间的夹角叫钳角。在颚腔的高度相同时，钳角大，进料口宽度大，破碎比也大，从而可以破碎较大的物料。但是钳角过大会出现破碎腔中的物料向上挤出的现象受力情况如上图所示,可得出如下料块不被挤出的力的平衡方程式：αααα式中：物料与颚板之间的图摩擦系数部分复摆颚式破碎机的主要参数的选择与计算第二部。

颚式破碎机动颚部件的设计毕业设计，河南理工大学万方科技学院本科毕业论文摘要由于颚式破碎机具有结构简单、制造容易、维护方便、工作可靠等特点。所以，世界各国在冶金、化工、建筑材料、矿工等基础工业部门都广泛采用这种设备。复摆颚式破碎机结构简单，制造容易、工作可靠、使用维修方便，所以常见的还是传统的复摆颚式破碎机。根据要求我设计了复摆颚式破碎机，其工作原理是：工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。设计内容主要包括了复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、动颚齿板等一些重要部件；另外对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件作了介绍；同时对机器参数（主轴转速、生产能力、破碎力、功率等）作了计算。复摆颚式破碎机；偏心轴；动颚河南理工大学万方科技学院本科毕业论文河南理工大学万方科技学院本科毕业论文目录摘要前言.第。

颚式破碎机动颚部件的设计毕业设计，摘要破碎机是选煤工业中不可缺少的设备，也是原料、材料、燃料、电力和钢铁等部门所必须的设备。随着工业的发展对破碎机的要求也越来越高。在工业应用中常用的破碎机类型有：颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、冲击式破碎机，磨碎机等。鄂式破碎机有很多的优点，例如:具有结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便等其他破碎机无法替代的优点，至今仍广泛应用于工业各部门，而且我国生产的破碎机还远销其它国家。本文所设计的鄂式破碎机是在原鄂式破碎机的基础上，保留了原鄂式破碎机的优点，并对其优化方面进行阐述。通过实习、查阅大量的资料和反复的推敲。通过建立一个较为完善的数学模并利用计算机优化出鄂式破碎机的主要参数，使其结构更合理，能量利用率更高，性价比更好。同时对新型鄂式破碎机进一步阐述，提高了破碎机的过载保护性能，降低了物料的过粉碎，从而提高了破碎机的使用寿命及生产率。本次设计对鄂式破碎机的箱体销。

颚式破碎机动颚部件的设计毕业设计，作者：机器：动颚是复摆颚式破碎机的主要工作部件，其结构设计是否合理对破碎机的生产能力有很大的影响，动颚的结构决定着活动颚板的运动状态，从而影响着整机的处理能力和颚板的磨损程度。因此，要对动颚进行合理的改进设计。对复摆颚式破碎机动颚改进设计的目的是使动颚上能同时装配两块颚板，使两块活动颚板具有较理想的运动轨迹，使动颚的输出特性优于普通颚式破碎机。为了实现上述目的，可采取如下方法：机构优化，提高整机性能，使动颚具有的输出特性。摇杆上置。把普通颚式破碎机的滚摆支承改为铰接支承，支承点由一个变动范围精确到一个点，使破碎机成为标准的定长四杆机构，并为颚式破碎机参数的准确计算提供了更符合实际的理论模型。这种做法可使动颚结构简单、紧凑，并能在动颚上同时装配两块活动颚板。偏心轴下置，使活动颚板在高度方向上各点的特性值具有更理想的分布。颚板磨损的快慢取决于活动颚板垂直位移的大小。

颚式破碎机动颚部件的设计毕业设计，摘要国内使用的颚式破碎机类型很多复摆颚式破碎基结构简单，制造容易、工作可靠、使用维修方便，所以常见的还是传统的复摆颚式破碎机。本毕业设计主要是为满足生产需求出料口尺寸：；进料块尺寸：；吨而研究的。根据以上要求我设计了复摆颚式破碎机。设计分析了颚式破碎机的发展现状和研究颚式破碎机的意义及复摆颚式破碎机机构尺寸对破碎性能的影响，计算确定了的设计参数。设计内容主要包括了复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、地基、动颚齿板、机架等一些重要部件；另外对颚式破碎机的工作原理及特点和主要部件作了介绍，包括保险装置、调整装置、机架结构、润滑装置等；同时对机器参数（主轴转速、生产能力、破碎力、功率等）作了计算以及对偏心轴作了设计。此外也简单介绍了破碎的意义、破碎工艺和破碎比的计算，颚式破碎机的主要部件的安装、颚式破碎机的操作及维修等。复摆颚式破碎机；传动；磨损’，’，：；’，’，；。

颚式破碎机动颚部件的设计毕业设计，引言.第章绪论概述复摆颚式破碎机的现状国内外复摆颚式破碎机的发展复摆颚式破碎机的工作原理展.第章复摆颚式破碎机的结构选择.第章复摆颚式破碎机主要参数的选择和计算啮角排料口尺寸动颚的摆动行程及行程比值偏心距连杆长度传动角推力板支撑角推力板长度.第章颚式破碎机工作参数的计算偏心轴的转速生产能力电动机功率.第章颚式破碎机的结构设计主轴最小轴的设计带轮的设计带轮结构设计飞轮的设计计算活动颚板的工作过程分析和设计破碎板推力板卸料口间隙调整装置机架的设计侧护板.第章破碎机的受力分析和主要零部件的强度计算.破碎力的确定功耗计算法经验公式.动颚的强度计算动颚的受力分析动颚的强度计算.轴的结构设计和强度计算结构设计轴的精确计算及强度校核.轴承计算当量载荷的计算轴承寿命的计算静强度的校核肘板强度计算拉紧弹簧的计算确定弹簧压缩力结构设计平衡重的计算偏心轴偏心距端的线速度偏心距端的法向加。

颚式破碎机动颚部件的设计毕业设计，目录绪论.选题背景.复摆颚式破碎机发展现状.复摆颚式破碎机的特点概述物料破碎及其意义.物料破碎及其意义破碎的目的破碎工艺.破碎物料的性能及破碎比粒度及其表示方法破碎产品的粒级特性矿石的破碎及力学性能工作原理及构造.工作原理.颚式破碎机的结构主要零部件的结构分析.动颚动颚的结构动颚工作过程.齿板.肘板.调整装置.保险装置.机架结构.传动件.飞轮.润滑装置复摆颚式破碎机主参数设计计算.机器参数主轴转速生产能力钳角设计计算传动角动颚水平行程偏心距及动颚摆幅的计算.破碎力破碎力的计算破碎力.功率重要零件的设计和校核.电动机的选择.带传动设计.偏心轴的设计偏心轴主要尺寸的确定偏心轴强度校核.轴承的选择颚式破碎机的安装.破碎机的安装.机架的安装.偏心轴和轴承的安装.肘板的安装.动颚的安装.齿板的安装颚式破碎机的磨损.齿板磨损分析.颚板磨损机制.对颚板材质的选择颚式破碎机出口扬。

颚式破碎机动颚部件的设计毕业设计，目前，国内外使用的颚式破碎机种类很多,复摆颚式破碎机结构简单，质量较轻，构件较少，结构更紧凑，生产率高，操作和维修方便等优点，所以在物料破碎作业中运用最广泛的还是复摆颚式破碎机。本毕业设计主要是为满足生产需求出料口尺寸：；进料块尺寸：；而研究的。根据以上要求我设计了复摆颚式破碎机（：颚；：破；：进料口宽度长度），其工作原理是：电机驱动皮带，通过皮带轮带动偏心轴旋转。动颚与偏心轴相连，当偏心轴旋转时，动颚随之上下往复运动。当动颚向上运动时，肘板与动颚夹角变大，肘板推使动颚向前运动而靠近定颚，致使物料被挤压碾碎。当动颚向下运动时，肘板与动颚夹角变小，通过拉杆与弹簧装置，动颚离开定颚，物料被排卸出去。随着偏心轴不断旋转，动颚作往复循环运动，物料不断被破碎排卸，而达到连续生产目的。设计内容主要包括了复摆颚式破碎机的动颚、偏心轴、皮带轮、动颚齿板、机架等一些重要部件；另外对。

颚式破碎机动颚部件的设计毕业设计，摘要：复摆颚式破碎机的出现已有多年的历史,经过人们长期的实践和不断完善与改进,其结构型式和机构参数，复摆鄂式破碎机结构简单、制造容易、工作可靠、使用维修方便等优点，所以在冶金、矿山、建材、化工、煤炭等行业使用非常广泛。随着现代化的发展，各工业部门对破碎石的需求进一步增长，研究复摆鄂式破碎机具有很重要的意义。本毕业设计主要是目的是对传统的复摆颚式破碎机进行改进和优化，设计的主要内容包括主要机构件，零件的设计和保护装置的设计。本毕业设计论文共分为七章，章介绍本论文所选课题的研究意义及现状；第二章介绍复摆颚式破碎机的特点、原理、使用维护及操作注意事项；第三章介绍复摆颚式破碎机主要参数的选择和计算；第四章介绍复摆颚式破碎机主要零件的运动学与动力学分析；第五章主要零部件的设计与校核；第六章控制与保护系统的设计；第七章总结与展望；：复摆颚式破碎机；破碎力；破碎腔设计、轴设计。

颚式破碎机动颚部件的设计毕业设计，摘要颚式破碎机经过多年的实践和不断改进，其结构已日益完善。它具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等特点。所以，至今任然是粗碎和中碎作业中最重要和使用最广泛的一种破碎机械。它不但在建材工业，也在冶金、煤炭、化工等工矿企业中被广泛地采用着。颚式破碎机主要用来破碎应力不超过的脆性物料。如铁矿石、金矿石、钼矿石、铜矿石、石灰石和白云石等。在建材工业中它主要用来破碎石灰石、水泥熟料、石膏、砂岩等。近年来，随着露天开采比重的增加和大型挖掘机、大型自卸汽车的采用，露天矿运往破碎车间的矿石粒度达.。同时被采矿石的品位日益降低，要保持原有生产量必须大大增加开采量和破碎量。因而使破碎机朝着大型、高生产率的方向发展。目前，国外生产的简摆颚式破碎机的规格是，复摆颚式破碎机的规格是。粉碎，颚式破碎机，破碎。.，.,，.,，.目录前言第章设计任务及要求.设计条件.设计内容.设计。

颚式破碎机动颚部件的设计毕业设计，颚式破碎机颚式破碎机颚式破碎机俗称鄂破，又名老虎口。由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。被破碎物料的抗压强度为。中文名：颚式破碎机外文名：别称：鄂破、老虎口归类：砂矿设备，破碎设备目录简介优点维护保养种类单摆颚式原理复摆颚式原理操作注意事项故障解决维修其他：安全操作故障排除设计、选材组装结论影响因素不足缺陷结构改造展开简介颚式破碎机颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于的为大型机器，进料口宽度在的为中型机，进料口宽度小于的为小型机。颚式破碎机结构简单，制造容易，工作可靠，使用维修方便。颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板（定颚），垂直（或上端略外倾）。

颚式破碎机动颚部件的设计毕业设计，百度知道资源共享文档报告共享同问颚式破碎机关键零部件计.带开题报告:提问者：悬赏分：问题补充：.总平面图三维图爆炸图.动颚板及支撑调节件创新设计.动颚板角度等参数对破碎性能的影响研究.控制方案选择与设计.应用相关合适软件分析研究之后是详细设计.各结构设计.参数影响及软件分心.仿真实验和分析部分零件工作图设计要有设计计算说明书。要有开题报告.人民币感谢我来帮他解答按默认排序按时间排序回答共条:双击工程二级加细聊，可上门帮你安装设计，在网上跟你说你也不明白。赞同评论:三级你是毕业设计还是什么，我可以为你提供图纸，别的需要你自己弄，.赞同评论:热心网友你去上面查查吧赞同评论普通登录手机登录帐号密码验证码看不清记住我的登录状态登录忘记密码?还没有百度账号？立即注册帮助反馈建议投诉举报百度知道免费代码使用百度前必读。

颚式破碎机动颚部件的设计毕业设计，颚式破碎机主要零部件的设计完全经过科学计算信息来源.发布时间：颚式破碎机主要零部件的设计完全经过科学计算，一般国产颚式破碎机的主要零部件有：心轴、偏心轴、推力板、动颚、连杆、拉紧弹簧、机架和飞轮等，它们要想高效安全地工作必须保证各个部件合适的组装，因此颚式破碎机生产厂家必须对设备零部件的组装进行科学计算。对于心轴，这根轴只随动颚摆动而不旋转，它只受由破碎力作用在其上的分力和动颚自重产生的弯矩作用而不受扭矩作用。因此，按两支点的梁进行设计计算。心轴一般用强度限的优质炭素钢制造，其许用弯曲应力为。对于偏心轴，它是颚式破碎机中最重要的零件。当动颚上作用有破碎力时，它承受拉力；另外，它的两端安装飞轮和皮带轮，因此它还承受飞轮和皮带轮的重力、皮带拉力与扭力，以及偏心部分的离心力。在设计计算时，按两支点的转轴求其扭矩和弯矩，并计算出当量弯矩，按相应公式设计计算偏心轴的。

颚式破碎机动颚部件的设计毕业设计，颚式破碎机的动鄂优化设计过程根据生产的需求，河南机械专家对于颚式破碎机的动鄂结构做了优化设计工作，并且取得了令人满意的成果。原始的机构尺寸如下图。分别对额板处、额板背面，肘板连接处、排料口出的尺寸进行优化。为保证肘板的安全系数，肘板连接处的尺寸极限尺寸定为:。其它几个尺寸分别根据边界条件进行优化，经过次迭代，得到优化后的结构尺寸如下图。图图优化后，五处的尺寸明显减小了。而肘板处的尺寸为保证其安全系数不能小于而适当增加。优化后的动额再次对其做有限元的分析，验证其应力及其安全系数。应力为，远远小于许用应力。优化前应力为，显然优化后的应力减小，相应的安全系数有提高。而其位置坐标基本相同，即是在肘板连接处。最小安全系数为.，可保证正常工作。但是在实际的运转过程中，还是有发生动额破坏的现象，而破坏的位置在肘板座附近。所以在实际应用中，使用者应避免操作不当引起排。

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