煤立磨操作规程

煤立磨操作规程，中控煤磨操作煤磨中控操作规程一目的规范中控操作流程，按照回转窑煅烧要求，生产相应品质煤粉，持续稳定低耗安全运行。,!二范围本规程适用于煤粉制备工艺中控操作，包括原煤预均化调配输送及原煤粉磨系统。三基本要求。以上简单的谈了中控工的职责问题。反映到我厂的具体操作上，设备问题多，配料生料成分入窑流量波动大，操作上更要细心，多总结经验。下面分系统分析目前操作中存在的一些问题，提出改进意见。二煤磨系统操作煤磨系统的操作主要问题是开机时细度超标，产量偏低。对此提出以下建议煤磨开。一中控操作师的职责以高度的责任感，运用丰富的理论知识，在熟悉现场环境并了解设备有关性能的基础上，精心操作，认真监控分析各参数，果断处理即将发生的问题。不断优化工艺参数，努力实现优质高产低消耗。二操作指导思想树立安全生产质量的观念，整定出系统操作参数，确保窑长期安全运转及优质。在现代水泥厂中，新型干法煅烧系统一般是中。

煤立磨操作规程，规范中控操作流程，按照回转窑煅烧要求，生产相应品质煤粉，持续、稳定、低耗、安全运行。本规程适用于煤粉制备工艺中控操作，包括原煤预均化、调配输送及原煤粉磨系统。按时按要求填写《煤磨操作记录》。严格遵守各项安全操作规程，树立安全的思想。紧密配合窑操，精心操作，不断优化操作参数，确保优质、高效、低耗生产。严格控制出磨气体温度及煤粉温度，密切监视气体分析仪含量变化，确保系统安全。原煤通过原煤预均化堆场取料机刮取原煤，再通过皮带输送机送至磨头原煤仓。热风正常生产期间篦冷机的热风，在煤磨主排风机的作用下，为煤磨烘干提供热源；非正常生产期间使用热风炉的热风，作为煤磨烘干和粉磨的热源。煤粉制备工艺流程：原煤仓内原煤经定量给料机计量后由电动双翻板阀喂入风扫磨，在煤磨主排风机的抽力作用下，篦冷机的热气被抽到旋转的磨机筒体内，原煤进入烘干仓时，由于烘干仓内设有特别的扬料板将原煤扬起，含有水分的原煤在此处。

煤立磨操作规程，煤磨系统操作规程、范围本规程适用于煤粉制备系统中控操作即从原煤到煤粉仓部分。目的本规程旨在统一操作思想使操作有序化、规范化力求做到优质、稳产、高产、低耗生产出合格的煤粉确保大窑煤粉供应。基本要求.操作员必须严格执行《尧柏特种水泥股份有限公司生产规章制度》中的相关条款。.按时填写操作记录即《煤磨中控操作记录表》。.操作员对煤粉质量直接负责将各项指标控制在合格范围内。工艺流程简介.原煤由皮带和提升机送入原煤仓储存。.利用窑头过来的高温气体进入煤磨入口调整电动蝶阀到系统所需风温作为原煤烘干热源。.原煤仓内原煤通过定量给料机三道锁风阀进磨内进行烘干粉磨。.需粉磨的物料从磨机的中心落煤管落到磨盘上。旋转磨盘借助于离心力将物料运动至碾磨辊道上通过磨辊进行碾磨物料的碾磨和烘干同时进行。热气通过喷嘴环均匀进入磨盘周围将经碾磨的物料分开粗粉继续在磨内粉磨细粉经煤粉通风机的抽吸随出磨气体进煤磨袋收尘收集。

煤立磨操作规程，《生产线中控煤磨系统安全技术操作规程》.一、开机前的准备、检查设备是否处于备妥状态。确认各阀门动作灵活、准确、可靠，检查好阀门所在位置。确认入磨热风温度达左右，窑或热风炉燃烧稳定。确认现场岗位人员检查完毕各工艺管路畅通、无杂物。掌握设备状况和工艺状况，开机和运行心中有数，保证安全生产。检查煤粉仓内存煤粉量，通知煤磨袋收尘岗位及时进原煤。选粉机给定转数，保证煤粉细度。使用篦冷机废气烘干时，及时与窑操作员联系后，方可启动本系统进行工作。二、开机、启动磨机润滑组开机前的准备、选择好启动的低压油泵、确认相应各油路阀门已打开、确认现场人员已检查完毕，已具备开机状态。）启动磨机润滑组顺序：润滑站油泵启动加载油泵启动）启动后的检查：确认高压油泵运行正确，供油压力和油量正常。启动排风机组）启动前的准备、确认风机入口阀门已关严。确认气动阀门已关闭。确认现场已检查完毕，具备开机条件。启动排风机组。启动后调。

煤立磨操作规程，章总则本规程用于指导煤磨操作员的工作，以保证煤磨系统设备的正常运转和工艺操作的准确。操作人员在理解本规程内容的基础上，应掌握系统内每台设备的工作原理、基本结构和性能，以便在实际操作中随时解决出现的问题。在实际生产中，如本规程部分内容与实际情况有出入时，操作员应及时请示中控室主任，在与工艺技术人员协商解决后，可根据实际情况修改本规程的有关内容。第二章开车前的准备工作、确认巡检工对设备各润滑点按规定加油，油量、牌号正确，油路畅通，油压、油温正常。确认巡检工检查设备冷却水路畅通，流量合适，无渗漏。确认巡检工检查设备内部清洁无杂物，关好检查孔，清扫孔，做好各人孔门、防爆阀及外保温的密封。确认巡检工检查所有阀门，开关时的灵活性，开关位置及方向应与中控室一致对应。确认现场仪表要指示正确，与中控室显示一致。确认巡检工严格检查设备是否紧固，如基础地脚螺栓、有传动连杆等等易松部位，不能有松动。确认巡。

煤立磨操作规程，、巡检设备时认真细心，禁止吸烟。防火设备（消防设施）要配备齐全，摆放整齐，摆放地点要便于取放，并经常检查设备的完好情况。定期检查各防爆装置有无损坏，确保安全可靠。为防积灰自燃，各处温度要经常检查，积灰要及时清理干净，发现问题及时处理。检修煤磨系统设备时，必须事先做好防火清理，指派安全负责人到现场监护。停磨检修时，若煤粉仓存有煤粉，要注意监控煤粉仓温度，定时做好记录，观察温度变化和浓度变化，同时关掉煤粉仓电磁阀，一旦温度超过时要及时采取措施。（在煤粉仓里加入生料粉或干冰覆盖停磨检修时，要注意对灰斗进行清理，观察袋收尘的灰斗温度，以防灰斗存有煤粉造成燃烧。进磨检查必须经主管人员批准，并做好安全防护措施。进入磨内检修或检查前，到电气维护人员办理磨机停电工作票，挂好标志牌。进入磨内和设备内时必须两人以上，同时外面要有人监护，照明用电必须符合安全电压。作业人员进磨时穿戴好劳动用品，禁止非工作人员。

煤立磨操作规程，原料粉磨、煤磨中控操作规程考试、操作员岗位职责全面负责整个原料粉磨系统、煤粉制备系统的中控岗位操作、设备监控、质量控制并严格遵守和执行各项规章制度为熟料生产充裕合格的生料及煤粉。上岗人员的资格及培训标准经过公司、分厂、班组三级安全教育后方可上岗。熟练掌握本岗工艺流程工艺设备代号并能够对出现的故障做相应处理。通过分厂培训试岗实习考试合格后方可上岗。副岗期间每月不少于一次专业培训三个月进行一次技能考试。质量标准生料细度.方孔筛筛余合格率生料水分.合格率为。生料成分.合格率.合格率。煤磨质量标准煤粉细度.方孔筛筛余合格率煤粉水分.合格率为。原料粉磨工艺要求入磨石灰石粒度粒度为的含量。各种物料按控制系统的指令按比例均衡下料各种原材料不得断料石灰石断料时必须停磨、砂岩断料超过必须停磨其它原材料断料超过必须停磨以保证出磨生料的质量。原料粉磨工艺流程简介石灰石、粘土、铁粉、粉煤灰经皮带称送至磨头皮带。

煤立磨操作规程，、目的本规程旨在统一操作思想，使操作有序化、规范化，力求做到优质、稳产、高产、低耗，生产出合格的煤粉，确保大窑煤粉供应。基本要求：.操作员必须严格执行《尧柏特种水泥股份有限公司生产规章制度》中的相关条款。.按时填写操作记录，即《煤磨中控操作记录表》。.操作员对煤粉质量直接负责，将各项指标控制在合格范围内。工艺流程简介：.原煤由皮带和提升机送入原煤仓储存。.利用窑头过来的高温气体进入煤磨入口，调整电动蝶阀到系统所需风温，作为原煤烘干热源。.原煤仓内原煤通过定量给料机，三道锁风阀进磨内进行烘干粉磨。.需粉磨的物料从磨机的中心落煤管落到磨盘上。旋转磨盘借助于离心力将物料运动至碾磨辊道上，通过磨辊进行碾磨，物料的碾磨和烘干同时进行。热气通过喷嘴环均匀进入磨盘周围，将经碾磨的物料分开，粗粉继续在磨内粉磨，细粉经煤粉通风机的抽吸，随出磨气体进煤磨袋收尘收集。.袋收尘收集下来的煤粉经铰刀分别进入煤粉。

煤立磨操作规程，、按照各台设备的润滑示意图，逐步逐点检查各润滑点是否缺油。检查冷却水是否达到规定的压力。检查各仪表、温度计、指示灯、型压力计和压力计是否完整无缺、动作灵活。与中控操作人员核对各阀门的位置是否到位。对所有设备检查与确认。三、检查提升机各紧固螺栓是否松动、断裂或脱落；料斗有无变形或损坏，上下链轮磨损情况；链板、销轴或皮带是否断裂；逆止器是否良好；链板或皮带张紧程度是否合适，机壳内有无杂物，密封检查门。四、检查螺旋输送机的联接螺栓有无松动、断裂或脱落；吊轴承及联接轴的磨损情况；螺旋节有无变形及磨损情况；吊轴承的加油孔是否畅通，清除机内异物，密封盖板。五、检查空气输送斜槽透气层有无损坏，各紧固螺栓有无松动或脱落；型压力计完好与否；进出料管有无堵塞，检查孔密闭。六、检查选粉机各紧固螺松是否松动，铸石板是否破裂和脱落。叶片和撒料板有无变形和磨损程度，六个旋风筒有无堵塞，翻板阀动作是否灵活，选粉机内。

煤立磨操作规程，设置于煤磨厂房西南角的灭火系统是扑灭煤粉制备系统明火和潜在火源的有效设备，设备保养维护工应按本规程对该系统进行点检保养，巡检工在接到值班主任或操作员释放灭火的指令以后，应按本规程的规定迅速进行。一、灭火系统的维护保养：灭火气瓶在释放完毕后，设备保养维护工应迅速将空瓶斜下，将备用瓶按上，并将瓶口固定铁丝环拆除，使新更换上的气瓶处于随时可以释放的状态。释放完毕的空瓶卸下后，生产科应立即联系业务部关系人员灌装气体，力争在最短的时间内更换完毕。生产科应对气体的填充和释放的时间以及数量等进行记录，存放时间超过半年的气瓶应进行检验（检验可以使用称重法），当气体净重量减少量超过时应重新更换气体。生产科应每周对灭火系统点检一次，除自动控制以外（暂时无法使用）应保证其它各部分能迅速正常地使用（例如：气瓶软管连接紧固，固定铁丝环已拆除，通向煤粉仓的管路阀门为常开，通向袋收尘的管路阀为常闭等）。二、灭火系统。

煤立磨操作规程，水泥厂煤磨中控操作规程煤磨中控操作规程一、目的规范中控操作流程，按照回转窑煅烧要求，生产相应品质煤粉，持续、稳定、低耗、安全运行。二、范围本规程适用于煤粉制备工艺中控操作，包括原煤预均化、调配输送及原煤粉磨系统。三、基本要求、按时按要求填写《煤磨操作记录》。严格遵守各项安全操作规程，树立安全的思想。紧密配合窑操，精心操作，不断优化操作参数，确保优质、高效、低耗生产。严格控制出磨气体温度及煤粉温度，密切监视气体分析仪含量变化，确保系统安全。四、工艺流程简介、原煤通过原煤预均化堆场取料机刮取原煤，再通过皮带输送机送至磨头原煤仓。热风正常生产期间篦冷机的热风，在煤磨主排风机的作用下，为煤磨烘干提供热源；非正常生产期间使用热风炉的热风，作为煤磨烘干和粉磨的热源。煤粉制备工艺流程：原煤仓内原煤经定量给料机计量后由电动双翻板阀喂入风扫磨，在煤磨主排风机的抽力作用下，篦冷机的热气被抽到旋转的磨机。

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煤立磨操作规程，生产线中控煤磨系统安全技术操作规程建材机械设备网建材机械建材设备水泥机械机械设备水泥设备建筑机械矿山机械工程机械建筑材料机立窑回转窑球磨机破碎机选粉机立磨一、开机前的准备、检查设备是否处于备妥状态。确认各阀门动作灵活、准确、可靠，检查好阀门所在位置。确认入磨热风温度达左右，窑或热风炉燃烧稳定。确认现场岗位人员检查完毕各工艺管路畅通、无杂物。掌握设备状况和工艺状况，开机和运行心中有数，保证安全生产。检查煤粉仓内存煤粉量，通知煤磨袋收尘岗位及时进原煤。选粉机给定转数，保证煤粉细度。使用篦冷机废气烘干时，及时与窑操作员联系后，方可启动本系统进行工作。二、开机、启动磨机润滑组开机前的准备、选择好启动的低压油泵、确认相应各油路阀门已打开、确认现场人员已检查完毕，已具备开机状态。）启动磨机润滑组顺序：润滑站油泵启动加载油泵启动）启动后的检查：确认高压油泵运行正确，供油压力和油量正常。启动排风机组）。

煤立磨操作规程，煤磨安全操作规程、正确穿戴劳动保护用品；开（关）磨门、高空作业应配戴好安全带，并检查手锤、锤头和锤把不能染有油脂，以防打滑伤人，高空作业禁止向下抛物；进磨前切断进出口档板、进料设备、磨机主电机、排风机、选粉机电源拉出开关小车并挂上“禁止合闸”牌，并将转换开关置于“零位”；进磨前必须检查热风阀关闭情况，并确认磨体已冷却，气体已经排去，如磨体过热或未排风，严禁入磨；进磨检修要两人以上配合，配备低压照明灯，磨外要有专人负责安全监护，并要与中控随时保持联系；磨内电焊时，如磨内存有磨粉，要用石棉毡或生料粉隔离，防止燃烧；电焊工作量大时，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排风扇，电焊后带火星煤粉要及时清除干净；在磨内作业，严禁吸烟；配备灭火器材，做好防火工作；更换磨辊衬板及配件，注意碰撞、防止伤人；在磨内存在大量煤粉的情况下作业，同一人在磨内停留时间不能过久，防止中毒；在大窑运行中必须进磨内检查时，。

煤立磨操作规程，正确穿戴劳动保护用品；进煤磨内检修必须两人以上，并与中控随时保持联系，磨外要留有专人进行安全监护；进磨要使用低压照明灯；进磨前切断立磨、进料设备、分离器电源，并将现场控制盒打至“检修”位置；进磨前必须检查热风阀门关闭情况，并确认磨体已经冷却，磨内没有明火现象，气体已经排出，如磨体过热或没有排风，严禁入高空作业应系好安全带，并配戴好工具，以防滑落伤人，禁止向下扔杂物；磨内电焊时，如磨内存有煤粉，要用石棉毡或生料粉，防止燃烧；电焊工作量大时，可根据现场需要架设必要的鼓风机或排气扇。电焊结束以后，带火星煤粉要及时清除干净；在磨内作业，严禁吸烟；灭火器材要随时可用，以备必要时灭火；更换磨辊、磨辊衬板时应避免碰撞，以免伤人或损坏设备；在磨内存在大量煤粉，通风不畅的情况下作业，在磨内停留时间不能过久，防止中毒；在大窑运行时禁止进入煤磨内检查；特殊情况下必须磨内检查，要做好安全防范措施，与中控保持密。

煤立磨操作规程，新型干法水泥生产技术研究会会刊全国性水泥科技期刊双月刊主办单位：成都建筑材料工业设计研究院有限公司新型干法水泥生产技术研究会立式磨煤粉制备系统的操作规程作者：谢克平《新型干法水泥生产精细管理与操作》点击数：⑴运行前一小时通知巡检工、化验室及相关工种即将开磨；⑵检查各设备备妥情况，如有未备妥者，联系相关部门解决；⑶如果使用热风炉，通知现场确认柴油储备情况并清洗油枪；⑷检查原煤仓应有以上储量，煤粉仓净空以上仓位；.磨机启动⑴各稀油站温度较低时，提前启动磨机辅助设备对润滑油进行加热；⑵启动煤磨到煤粉仓的输送系统；⑶调节冷风风门和关闭热风风门，启动袋收尘、风机组，调节风门，使磨机入口处保持微负压；⑷如热风炉作为烘干热源时，通知现场关闭热风炉二次风机风门、冷风风门、油阀，打开送油压缩空气阀门，将油枪的管路吹净；启动热风炉设备组（混合风机及二次风机），调节混合风机风门，启动点火油泵，调节油压，现场。

煤立磨操作规程，目的本规程旨在统一操作思想，使操作有序化、规范化，确保煤磨系统安全运行；力求做到优质、稳产、高产、低耗，生产出合格的煤粉，确保大窑煤粉供应和煅烧。范围本规程适用于吨熟料生产线磨煤粉制备系统中控操作，即从煤取料机至煤粉仓。引用标准《工艺设备表》《设备说明书》《设备润滑卡片》《设备岗位责任制》《质量控制细则》指导思想及要求.本系统为富氧操作；.树立安全生产，质量的观念；.根据气体温度、差压、电机功率、电流等参数，精心操作，确保煤粉细度、水份合格；.严格控制磨出口温度，密切关注袋收尘灰斗与出口温度变化，煤粉仓底、顶部温度和含量，做好系统的安全防火、防爆工作；.操作员对煤粉质量直接负责，将各项指标控制在合格的范围内；.操作人员按时填写记录，《煤磨中控操作记录表》《交接班记录本》。工艺流程简介堆场原煤经过侧臂取料机取至输送胶带送至原煤仓贮存，原煤仓料位控制以上，以确保磨机平稳运转。从冷却机一。

煤立磨操作规程，制订本规程的目的旨在统一操作思想，树立安全的观点，力求做到优质、稳产、高产、低耗、生产出合格的煤粉，确保麦窑系统的煤粉供应。本规程适用于煤粉制备系统中控操作，从煤皮带输送机至煤粉输送。三、操作指导思想.按时按要求填写操作记录，即《煤磨中控运行记录》。.严格遵守安全操作规程，树立安全的思想，与现场和窑系统紧密配合，树立全局观念，精心操作，不断优化操作参数，确保优质、高效、低耗。.根据磨机出口气体温度、磨机差压、主电机电流（功率磨机入口负压、选粉机电流等参数，将整个煤磨系统控制在稳定状态下运行，根据化验室煤粉水分、细度分析数据，适当调整系统有关挡板开度（以调整系统温度磨机喂煤量等运行参数，确保煤粉细度、水分合格。四、工艺流程简介原煤通过原煤堆场装载机取原煤，再通过皮带输送机送至破碎机细碎后经提升机送至磨机原煤仓。热风使用燃煤热风炉提供热风，作为煤磨烘干和粉磨的热源。煤粉制备工艺流程。