溜槽除尘

溜槽除尘，未选择商品数量光盘编号：双向电动装车溜槽本实用新型提供了一种双向电动装车溜槽，所要解决的问题是：单溜槽在物料装车时，列车移动状态下装至两货车车厢之间隙处时必须停装，否则撒料。装载效率低不便于集中控制。本实用新型的要点是：溜槽为有两个出料口的分岔溜槽，在分岔溜槽内的分岔点上铰接形翻板，电动推杆的一端和连杆的一端均铰接在摆块上，连杆的另一端与形翻板相连接，在分岔溜槽的出料口各铰接一个簸箕，簸箕由各自的慢速提升绞车控制。本实用新型的特点是：在货车移动状态下装至两货车车厢之间隙处时不撒料，装载效率高，同时解决了物料称重的添加，车厢装煤不均匀等问题，大大提高了装载效率便于集中控制。一种用于散装物料的环保型除尘式装车溜槽本发明涉及一种用于散装物料的环保型除尘式装车溜槽，是一种机械装置。包括：装车站，安装在所述装车站上的料仓，安装在所述料仓出料口上的可伸缩的溜槽，固定安装在所述装车站上并将所述料仓出料口围。

溜槽除尘，干熄焦一次除尘器双叉溜槽改造后的效果与应用王飞，戴干，蒋玄（马钢煤焦化公司）摘要：本文介绍了干熄焦一次除尘在生产过程中经常出现内部浇注料蜂窝状熔融、脱落，外部钢结构经高温后严重变形，脱落层直接堵塞水冷套管和焦粉收集通道，必须反复停产修补，严重影响干熄焦生产的稳定，针对这些情况进行了详细的分析，并结合实际情况采取了有效的措施进行技术改造，取得了良好效果，解决了长期困扰干熄焦稳定运行的难题。双叉溜槽浇注料改造：，山，－：一－‘刖罱马钢自年月套干熄焦投产至今已有五套干熄焦，五套干熄焦在投产后不久均不同程度的在一次除尘双叉溜槽部位出现外部钢板被烧红，甚至通洞情况，说明该部位在设计结构、材料选型及生产管理等因素等方面存在不足。我们针对这种现象，结合现场实际情况，对该部位的双叉溜槽实施了项目改造，使该部位结构更加完好，生产更加稳定。目前一次除尘器双叉溜槽使用中存问题干熄焦一次除尘器双叉溜槽是收集。

溜槽除尘，一、故障现象：干熄焦系统运行正常，但、粉焦水冷套管叉形溜槽上料位计高报，启动、格式密封阀，没有粉焦排出。二、故障原因：拆除格式阀，发现冷却套管内没有粉焦。继续向上检查，发现叉形溜槽与粉焦水冷套管连接部位温度不高（用手摸上去，感觉较凉），判断是叉形溜槽内有异物，将粉焦水冷套管下料口堵塞，粉焦无法排出。三、故障排除：干熄炉状况：干熄炉正在正常熄焦循环风量，点，点，循环气体回流量左右，空气导入阀开度左右，气体成分：.，.，.，。操作要领：.中控室：处理故障时，不能停止排焦，但也不要大排焦，排焦量应控制在左右为宜；停止装焦，预存室压力保持在左右，并且应保持稳定，减少波动；在排焦温度不超标的前提下，尽量降低循环风量；密切注意气体成分变化，应控制在正常范围内。.现场操作：现场准备：水源，将降温水源接至现场（是两趟水源），随时备用；将现场电缆线等采取保护措施，以免红焦粉烧坏；准备好人孔堵孔。

溜槽除尘，干熄焦叉形溜槽在补停系统的情况下,进行检修,省时省力。干熄焦叉形溜槽在补停系统的情况下,进行检修,省时省力。隐藏一、故障现象：故障现象：干熄焦系统运行正常，但、粉焦水冷套管叉形溜槽上料位计高报，启动、格式密封阀，没有粉焦排出。二、故障原因：故障原因：拆除格式阀，发现冷却套管内没有粉焦。继续向上检查，发现叉形溜槽与粉焦水冷套管连接部位温度不高（用手摸上去，感觉较凉），判断是叉形溜槽内有异物，将粉焦水冷套管下料口堵塞，粉焦无法排出。三、故障排除：故障排除：干熄炉状况：干熄炉正在正常熄焦循环风量，点，点，循环气体回流量左右，空气导入阀开度左右，气体成分：.，.，.，。操作要领：.中控室：处理故障时，不能停止排焦，但也不要大排焦，排焦量应控制在左右为宜；停止装焦，预存室压力保持在左右，并且应保持稳定，减少波动；在排焦温度不超标的前提下，尽量降低循环风量；密切注意气体成分变化，应控制在正常。

溜槽除尘，高炉用热电偶本实用新型公开了一种高炉用热电偶，连接在热电偶头上的感温元件套有绝缘陶瓷管，一个外表面为涂覆层的外金属套与热电偶头固定连接，外金属套与绝缘陶瓷管之间设置一个内金属套，内金属套与绝缘陶瓷管之间留有空隙，内金属套与外金属套之间填充用于防治金属套腐蚀的填充物。本实用新型结构简单，能承受压力，高温，能在冶炼高炉中连续长期使用达个月以上，因其使用寿命长而降低了用户的生产成本。高炉装料装置及方法将不同颗粒尺寸的材料在高炉中装载的装置，其中有装料的料斗，至少一个皮带运输机，一个在炉身上段的有圆隔室和底部排料活动门的旋转桶。装置运转时，将不同尺寸的炉料从料斗在控制下放到运输机。运输机将装料在活动料桶整个半径上排放。料桶装满后供料停止，将料桶止动，高炉盖开放，迅速放入装料，给料均匀而无明显的偏集现象。炼铁高炉瓦斯泥分选综合利用方法炼铁高炉瓦斯泥分选综合利用方法，涉及一种对高炉煤气洗涤水经沉淀、浓缩。

溜槽除尘，负能除尘技术是在传统烟气除尘系统基础上更新、发展的新一代除尘技术，它将传统高温烟气除尘由单一的降温散热的长流程工艺简化为兼具降温和余热回收为一体的超短流程工艺。该工艺在实现传统除尘目标的同时，首先精简环节进一步降低系统能耗，其次将原来向环境释放的高温烟气热能转化为饱和蒸汽形式的热能加以回收利用，其余热回收效益可抵消部分或整套除尘系统的运行能耗甚至还可实现盈余，一举改变了除尘系统长期以来仅仅具有社会效益而几乎没有经济效益的传统思维定式，将环保达标和效益产出实现了有机的统一，是除尘系统顺应循环经济发展的一次本质性跨越。负能除尘的关键环节是换热技术，以热管换热器为主的热力系统是实现除尘负能化的核心设备，该设备作为一种高效的余热利用装备，广泛应用于冶金、化工、建材、水泥、电力等高耗能、高排放行业，可将介于之间难以回收的废气、废水、废渣的高温余热回收转化为饱和蒸汽，产生的蒸汽能直接应用于抽真空、加热。

溜槽除尘，首钢号高炉烟尘污染的现状号高炉出铁场是年随高炉大修同时设计投入运行的，因已连续运行二十余年，设备老化、腐蚀非常严重，漏风率高、除尘效率低。而且由于首钢的高炉均为矮胖型高炉，受风口平台高度和泥炮及开口机运转的限制，铁口及主铁沟上部不具备密封除尘的条件。只能采用移动式水冷沟盖盖在主沟上，控制烟尘外溢。因开、堵铁口时，需将沟盖移开，所以，高炉开、堵铁口时产生的烟尘未全部得到控制，存在二次烟尘污染的问题。环境治理的标准排放浓度；岗位粉尘浓度；与生产设备同步开机率为。环境治理的技术要求将出铁场除尘与炉顶上料除尘划分为两个独立的除尘系统。重点解决高炉开、堵铁口时二次烟尘污染的问题。除尘风机选用双吸、双支撑引风机，并采用电机变频调速。选用低压脉冲布。除尘设备的选型要坚持技术先进、质量可靠、运行稳定、除尘效率高、故障率低、降耗的原则。取消主铁沟水冷沟盖及吊盖机，改为移动式顶吸水冷除尘罩。并将顶吸罩与炉顶上料。

溜槽除尘，王飞戴干蒋玄摘要：本文介绍了干熄焦一次除尘在生产过程中经常出现内部浇注料蜂窝状熔融、脱落,外部钢结构经高温后严重变形,脱落层直接堵塞水冷套管和焦粉收集通道,必须反复停产修补,严重影响干熄焦生产的稳定,针对这些情况进行了详细的分析,并结合实际情况采取了有效的措施进行技术改造,取得了良好效果,解决了长期困扰干熄焦稳定运行的难题。作者单位：马钢煤焦化公司：双叉溜槽浇注料改造分类号：.正文快照：前言马钢自年月套干熄焦投产至今已有五套干熄焦，五套干熄焦在投产后不久均不同程度的在一次除尘双叉溜槽部位出现外部钢板被烧红，甚至通洞情况，说明该部位在设计结构、材料选型及生产管理等因素等方面存在不足。我们针对这种现象，结合现场实际情况，对该部位王振海林建峰金立宏李玮固体废弃物在济钢烧结生产中的综合利用年全国能源环保生产技术会议文集年苏亚杰杜英虎陈寿林干熄焦直接还原铁工艺估算年全国能源环保生产技术会议文集年向。

溜槽除尘，设备内部有运动部件在这些情况下，溜槽与工艺设备相连，因此空气流动特点不仪取决于溜槽结构和料流性质，而与设备本身的性质有关。有一些设备（如板式给矿机）本身并不造成空气的流动，而只是改变供给物料的运动特征，因此空气流动特征可归于头一种情形；而另一些设备则在它运行时，本身煽动或鼓动空气，使之沿溜槽运动。这样，空气流的性质变得十分复杂。例如，锤式破碎机、链式破碎机、反击式破碎机等几种设备，本身鼓出大量空气，气流运动方向与其具体的结构型式有关。对于破碎、磨碎设备在本章里曾根据粉尘的散发特征和强弱不同，分为三种类在确定除尘抽风量时对这不同类型的设备应区别对待。设备内部没有运动部件定期储料的矿槽也可以看做内部投有运动部件的工艺设备，它本身并没有煽动或鼓动空气的能力，但物料经溜槽往矿槽装料或从矿槽卸料时，除了随运动物料产生诱导空气外，还由于矿槽容积一走，随着堆积物料的增减，同样造成空气排出或进入矿槽的流动。

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溜槽除尘，新闻资讯您当前所在位置：家园环保新闻资讯除尘设备输灰系统风动溜槽的特点及工作原理时间作者:轻松点击:次风动溜槽可以说是比较先进的输灰设备。在除尘设备输灰系统中常见的输送设备一般是螺旋输送机或链式输送机。风动溜槽可以说是比较先进的输送设备。在除尘设备输灰系统中常见的输送设备一般是螺旋输送机或链式输送机。风动溜槽的特点：当空气进人料层使之流化时，物料的安息角减小，流动性增加，呈现类似流体的性质。利用物料在倾斜槽中借助重力作用而流动的性质，以达到输送的目的故称为风动溜槽，或简称斜槽。风动溜槽具有以下优点：生用寿命长；动力消耗小设备简单，生产能力大，操作方便，维修容易，除尘了风机以外，无运动件，不易堵塞，在同等生产能力的条件下，动力消耗仅为螺旋输送机的；可以远距离和水平变向输送。风动溜槽缺点如下：输送的物料有一定限制，只适用于各种干燥粉尘等容易流化的粉状物料，对于粒度大，含水多、易黏结的粉尘，不能用。

溜槽除尘，具有结构合理，安装简单，占地面积少，操作简易，选矿稳定，分矿清楚，处理量大，效率高的特点。产品采用聚氯特制塑料制作，具有重量轻、防潮、防锈、耐腐蚀，对给矿量和浓度、粒度、品位的波动适应性强，无噪音等优点。用途:本设备适用于分选粒度细料的铁矿、钛铁矿、铬铁矿、硫铁矿、锆英石、金红石、独居石、磷乙矿、钨矿、锡矿、钽矿、铌矿以及具有比重差异的其他有色金属、稀有金属和非金属矿物体。本设备具有选别过程稳定、容易控制，给矿浓度允许变化范围大，富集比高、回收率高，占地面积小、耗水量少，结构简单，无需动力，处理量大，安装简易，操作方便，投资小见效快等优点。使用方法及原理：将螺旋溜槽立起，校准垂直线，用铁架或木头固定在合适的位置，由砂泵将矿砂送到螺旋上顶两个进料口处，加入补充水，调节矿桨浓度，矿桨自然从高往下旋流，在旋转的斜面流速中产生一种惯性的离心力，以矿砂的比重、粒度、形状上的差异，通过旋流的重力和离心力。

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溜槽除尘，前言：本发明涉及再生资源综合利用技术，尤其涉及一种用于硼铁尾矿、高炉重力除尘灰浮重溜槽螺旋水选分离方法。该方法的技术方案是利用硼铁尾矿、高炉重力除尘灰轻重比例差异，采用水选浮重比例分离方法，由注水分流器供料，通过螺旋溜槽自动分选出浮料、中料、重料，重料再经螺旋溜槽精选分选出铁精粉，浮料再经螺旋溜槽精选，分别得到硼物质和炭物质，而中料是没分清的物质，通过管道再回到注水分流器中，重复循环各流程再次精选。按本发明分选，可得到无磁铁和含硼量高的硼物质，且分选后所剩物质为价值很低的尾矿，而传统磁选不管是先选铁还是选硼都无法提取上述物质，因此本发明在废物利用方面有很大推广价值。分类号：。

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溜槽除尘，本实用新型涉及一种用于散装物料的环保型除尘式装车溜槽，是一种机械装置。包括：装车站支架，安装在所述装车站支架上的料仓，安装在所述料仓出料口上的可伸缩的溜槽，固定安装在所述装车站支架上并将所述料仓出料口围护在中间的围护套，所述围护套的上端封闭，并开有连接吸尘管道的通风口，所述吸尘管道与吸尘与粉尘分离设施连接；所述围护套的下端连接将所述溜槽围护在中间的伸缩套，所述伸缩套下端连接伸缩套前口。本实用新型在自动装车站的装车溜槽上安装一个带有吸尘装置的防尘罩，把散装物料在装车时散发出的粉尘限制在防尘罩中，并通过吸尘装置将防尘罩中的粉尘集中排出，经除尘处理后的净化空气排入大气，程度的减小空气污染。点击下载技术资料该技术资料仅供研究，商用须获得权人授权。该全部权利属于天地科技股份有限公司，未经天地科技股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。买，获国家政策扶持，提升产品附加值！想买这个请加我。

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