立嚰操作

立嚰操作，一、立式磨结构：立磨构成九大块，架体地基密封管，磨盘磨辊分离器，传动润滑张紧杆。二、立式磨工作原理：电机带着减速转，伞齿受力最关键；减速带着磨盘转，磨盘摩擦磨辊转；物料中间受挤压，力量来自压力架；作功全靠张紧杆，最终出力高压泵；下托磨盘上压架，全靠此力来粉磨；物料波动力波动，蓄能器来起缓冲；物料大了来吸收，物料小了还出来；磨辊密封开风机，外鼓内抽防粉尘；物料烘干喷口环，风速大小很重要；小物料到上部，粗细调节分离器；中物料到中部，进入磨盘再研磨；大物料到下部，进入磨腔再循环。三、立式磨操作要领：立磨操作三调，调风调料调速度；要想系统操作稳，窑磨拉风两头顾；要想提细度，调快分离器；防振动，因素多，料层厚度要适中；一般控制六十厚，下料稳定才不抖；大块物料进不得，九十以下才合格；空磨振动硬抵硬，饱磨辊子要跳动；拉杆用力要平衡，过高过低也不行；磨内压差要稳定，通风要足不失调；大量吐渣有原因，喷口风小。

立嚰操作，中图分类号：.由于立磨的诸多优点，现已成为水泥生料粉磨的设备。但是在实际操作中，仍有诸多问题值得注意，特撰文介绍一些操作经验。操作要点.稳定料床维持稳定料床，这是辊式磨料床粉磨的基础，正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整，合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系，应在调试阶段首先找出。料层太厚粉磨效率降低，料层太薄将引起振动。如辊压加大，则产生的细粉多，料层将变薄；辊压减少，磨盘物料变粗，相应返回的物料多，料层变厚。磨内风速提高，增加内部循环，料层增厚，降低风速，减少内部循环，料层减薄。在正常运转下辊式磨经磨辊压实后的料床厚度不宜小于。.控制粉磨压力粉磨压力是影响磨机产量、粉磨效率和磨机功率的主要因素。立磨是借助于对料床施以高压而粉碎物料的，压力增加产量增加，但达到一定的临界值后不再变化，压力的增加随之而来的是功率的增加，导致单位能耗的增加，因此适宜的辊压要产量和能耗二者。

立嚰操作，生料立磨操作员作业指导书:生料立磨操作员作业指导书（供参考）作者:罗湋博日期:字体大小:小中大一、总则.本指导书由水泥有限责任公司工程管理部编制。.本指导书规定了生料磨操作员岗位的职责范围，工作内容与要求，操作及注意事项，交接班制度。.本指导书仅适用于中控室生料磨操作员。.执行水泥有限责任公司《员工手册》及《安全手册》。二、职责与权限及相互关系.职责严格遵守各项操作规程，保证生产正常进行，防止事故发生。负责并保证合格生料产质量的完成，努力提高各工序质量。确保部门下达的各生产任务经济指标的完成。协助中控主任做好生料磨系统的工作，监督、指挥生料磨系统巡检工处理好生料磨系统设备至正常运行。负责生料磨系统操作记录的填写工作，要求数据准确填写及时，字迹工整不乱涂乱改保证记录完整、不损坏。熟练掌握生料磨系统生产工艺，不断提高操作水平。负责本岗位各工艺参数在规定范围内。.权限有权制止非本岗位工作人员的违章。

立嚰操作，立磨与球磨相比，具有很多重要的突出优势，如粉磨效率高、工艺流程简单、运转率高、能耗低、可充分利用窑尾低温废气、烘干能力大、允许入磨物料粒度大、易于对生料成分及细度调节控制、占地面积小、操作环境清洁等。是大型新型干法水泥生产线较为理想、有效的粉磨设备。冀东水泥股份公司第二条生产线的生料制备系统采用了丹麦史密斯公司生产的立磨，它是配套熟料生产线的关键设备之一，年月开始调试，年月达到的额定产量，月通过了产量的技术考核。中央控制室配备了先进的集散型控制系统系统进行操作控制。主要参数见表。立磨工作原理和流程它采用料床粉磨原理粉磨物料，电动机通过减速机带动磨盘转动，来自窑尾废气的热风从进风口进入磨内，原料配料后经回转阀入磨，落在转动的磨盘上，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压而粉碎，粉碎后的物料被风环处高速上升的气流带起，大颗粒直接回落到磨盘上重新粉磨，气流中的物料经回转式选粉机选粉后，将不。

立嚰操作，立磨操作过程中必须要主要的一些技术问题添加日期差压：差压是反应立磨内喂料量大小，差压的波动会导致系统不稳定。主要表现有差压高立磨内物料多系统通风不畅内循环增大引起磨机振动，可以通过降低喂料量调整通风量，增加研磨压力。只有稳定的差压才能有利于喂料量提高。立磨主机振动：振动是影响喂料量和运转率的主导因素，主要表现有料层不稳定过高过低，入磨物料粒度大，易磨性差，有铁质物料入磨也会引起振动，一般调整料层厚度，研磨压力，控制好风料。立磨出口温度：出口温度变化反映物料在磨内滞留时间。主要表现当出口温度过低时磨内料层增厚，磨主电机功率消耗大，同时料层过厚也会引起振动。差压波动不利于喂料量提高时温度高会引起料层变薄研磨料床给破坏，一般调整循环风或冷风挡板开磨，磨内喷水来控制出口温度。立磨的研磨压力：对喂料量也有很大影响。当研磨压力低时物料在磨盘上不能有效粉磨，许多粗颗粒因研磨压力小不能碾碎，吐渣多差压上升，。

立嚰操作，立磨如今操作二立磨操作常见故障及处理磨机振动的原因及处理测振元件失灵磨辊刚降下便出现振动，操作各程序和各参数都正常，而且现场并没有感觉到振动，后经检查发现测振仪松动，重新拧紧，开磨正常。测振仪松动是常事，这时中控操作画面各参数均无异常，现场无振感。预防发生此事要求平时巡检多注意，并保持清洁。辊皮。水泥制成工序采用分别粉磨工艺图，混合材和熟料粉的粉磨分开进行。我公司选用了两台丹麦史密斯公司立磨作为粉磨设备。图粉磨工艺流程简图熟料、石膏及混合材石灰石经仓底定量给料称按比例配合后由胶带输送机送往配料站，采用一台型辊式磨粉磨矿渣及石灰石经仓底定量给料称按比例配合后由胶带输送机送。水泥制成工序采用分别粉磨工艺图，混合材和熟料粉的粉磨分开进行。我公司选用了两台丹麦史密斯公司立磨作为粉磨设备。图粉磨工艺流程简图熟料、石膏及混合材石灰石经仓底定量给料称按比例配合后由胶带输送机送往配料站，采用一台型辊式磨粉磨。

立嚰操作，.水泥工程及相关专业毕业，熟悉新型干法水泥工艺知识；.具有较强沟通、协调能力；.年以上新型干法水泥工作经历，年以上立磨控操作员经验。.身体健康，体检合格，能胜任轮班作业。广西金鲤水泥有限公司，是由澳门水泥厂有限公司（中国中信集团一级子公司）投资设立的外商独资企业。澳门水泥厂有限公司是建成投产的澳门家大型重工业企业，年产万吨水泥，占地.万平方米，总投资额为亿港元。中国国际信托投资公司（中国中信集团公司）于年开始投资澳门水泥厂有限公司，为支持澳门水泥厂有限公司的发展，不断增加投资，逐渐成为的股东。广西金鲤水泥有限公司位于南宁市横县横州镇周塘村，拟投资建设年产万吨水泥熟料生产基地，项目总投资额人民币，占地约亩；分两期建设，一期投资人民币，建设两条日产吨水泥熟料生产线及配套余热发电和专用码头工程，预计年底建成投产。公司秉承遵纪守法、作风正派、实事求是、开拓创新、谦虚谨慎、团结互助、勤勉奋发。

立嚰操作，、负责原料立磨系统工艺操作；无机非金属专业及相关，大专以上文化程度，具有年以上同岗工作经验。同时欢迎应届生前来应聘；熟悉或以上水泥生产线立磨工艺过程和质量控制；工作认真、负责，能吃苦耐劳；具有出色的沟通、组织协调能力以及学习、创新能力；身体健康，胜任三班工作。阳新娲石水泥有限公司前身为阳新县水泥厂，始建于年月，年月改制为阳新富河水泥有限公司，年月，湖北娲石（集团）兼并为旗下子公司，注册资金个亿。公司地处长江腹部，位于鄂东南矿资源丰富的阳新县富池镇老渡口，北背江岸，南临矿山，紧连阳武公路、黄富公路、东进江西、西出黄石。公司占地面积亩，沿江有米江岸线，个工业专用码头，拥有可开采矿山亩，有.亿吨储量的矿石资源。公司是集水泥熟料生产销售，纯低温余热发电，矿山开采，石粉生产、销售、水泥设备制作、水泥包装制作为一体的建材企业。公司现有一条年产万吨水泥粉磨生产线，采用国内领先的旋窑生产工艺技术，产品品种有。

立嚰操作，立磨操作维护手册原创作者：水泥达人章磨煤机的安装节简述碗式磨煤机是继碗式磨煤机后新开发的产品，公司八十年代开发试验并投入使用在引进美国公司技术的基础上，根据中国国情对磨煤机做了大量的技术改进和二次创新，扩大了磨煤机的适用范围，使其更适合碾磨国内煤质的需要，性能更加可靠，检修更加方便，使用寿命进一步延长。磨煤机组成部件如下：.电动机驱动减速箱，减速箱直接与磨碗联接，减速箱由行星齿轮组成，具有适当的减速比，使磨碗达到要求的转速。.侧机体内装有衬板，在磨碗四周形成进风口，并起支承分离器体作用，用于干燥输送煤粉的热空气通过进风口引入并沿磨碗周围向上。.被减速箱带动的磨碗，原煤在磨碗上方被挤压、研磨成粉。.叶轮装置安装在磨碗外圆上，它能使通过磨碗外经与分离器体之间环隙的热空气均匀分布，从而控制磨煤机碾磨区域的风粉混合物。.三只单独的弹簧加载的磨辊装置悬挂在分离器体内，位于磨碗的上方，当原煤充满。

立嚰操作，合理地控制系统参数、为烧成提供合格生料、准确判断设备故障及正确处理方法完成生料生产任务。树立“安全生产、质量”观念、保证设备的长期、安全、高效、稳定运行。适用范围本规程适用于中控立磨操作，即：从原辅料进厂到生料入均化库。岗位范围负责车间破碎系统、堆取料机系统及立磨系统的中控操作。岗位职责.开设备前，应预先通知有关人员检查设备，确认条件具备，预警后方可开机。.与质控部门保持紧密联系，及时了解原材料的成份变化情况，根据质控部门下达的配料指标，确定正确的操作思路，保证出磨生料的产质量。.根据原料水份、出增湿塔废气等的变化，准确判断立磨工艺状况，及时调整操作方法，控制合理的工艺参数，实现磨的优质、高产、低能耗的长期安全运转。.与巡检密切配合，随时了解设备的巡检情况；有权向所属岗位人员了解现场生产的真实情况和下达工作指令，调动原料车间本班巡检人员对出现的工艺、设备故障进行处理。.在生产中发现问题，。

立嚰操作，浅谈立磨的操作经验内容介绍由于立磨的诸多优点，现已成为水泥生料粉磨的设备。但是在实际操作中，仍有诸多问题值得注意，特撰文介绍一些操作经验。操作要点.稳定料床维持稳定料床，这是辊式磨料床粉磨的基础，正常运转的关键。料层厚度可通过调节挡料圈高度来调整，合适的厚度以及它们与磨机产量之间的对应关系，应在调试阶段首先找出。料层太厚粉磨效率降低，料层太薄将引起振动。如辊压加大，则产生的细粉多，料层将变薄；辊压减少，磨盘物料变粗，相应返回的物料多，料层变厚。磨内风速提高，增加内部循环，料层增厚，降低风速，减少内部循环，料层减薄。在正常运转下辊式磨经磨辊压实后的料床厚度不宜小于。.控制合理的风速立磨主要靠气流带动物料循环。合理的风速可以形成良好的内部循环，使盘上的物料层适当、稳定，粉磨效率高。但风量是由风速决定，而风量则和喂料量相联系，如喂料量大，风量应大；反之则减小。风机的风量受系统阻力的影响，可通过。

立嚰操作，、立磨操作.磨机在用热风炉状况下运行时，当窑系统升温时，根据窑系统升温情况所需风时情况逐渐打开磨机热风挡板及窑高温风机入口挡板，旁路挡板关闭；.根据磨机出口气体温度逐渐增加磨机喂料量，增加系统通风量，减小热风炉风量，此时可根据磨机主电机功率及磨机料层厚度进行调整，以保持系统稳定；.当窑系统进行投料操作时，因系统风量及风温变化在，磨机工况不稳，磨机中控操作员应集中注意力进行较大幅度调整：.增加磨机喂料量.调整液压系统的压力设定的值；.调节磨机喷水，增加系统的稳定性；.调整磨机循环风挡板开度、冷风挡板，以保证磨机入口负压及窑系统高温风机出口压；.根据磨机差压情况调整选粉装置转速，保持系统稳定。.当窑系统投料操作结束后，对磨机系统操作参数进行恢复：喂料量：保证磨机出口温度允许温度，主电机功率为。料层厚度：选粉装置根据运行时的经验数据设定磨机出口气体温度允许温度.随着窑系统产量的增加，系统风。

立嚰操作，周岁以下，中专以上学历；硅酸盐水泥专业，具有年以上（及以上）水泥厂立磨操作技术经验，熟悉水泥生产工艺流程，对水泥厂自动化生产控制系统有一不定的认识；反应灵活，责任心强。和政县太子山水泥厂是临夏州金德公司改制原和政县建材有限责任公司成立的一家民营建材企业。改制后企业在原厂投资扩建完成了万吨水泥生产线。为了达到国家节能减排的政策要求，实现又好又快发展，太子山水泥厂计划投资，建设日产吨新型干法水泥生产线项目，新建生产线位于和政县循环经济产业园水泥制品加工区内，项目占地面积亩，采用先进的窑外分解生产工艺，建设新型干法水泥生产线（带.纯低温余热发电），整条生产线具有节能、环保两大特点，符合国家产业政策。该生产线包括原、燃材料进厂至水泥成品出厂的各主要生产车间及配套的供电、供水、供气等辅助生产设施和公用服务设施。投产后年产熟料万吨，年产水泥万吨，实现销售收入.，新增业人。

立嚰操作，立磨堵料的判断及处理我公司一线生料磨为公司生产的－型立磨，生产能力，所配主电动机功率。立磨运行中有时产生的吐渣料大于送走的成品量，从卸料口堆积到立磨刮板腔里，阻碍立磨刮料板运行，造成磨机运行阻力增大、主电动机功率异常升高及振动加大的不正常现象。立磨堵料的判断.从中控操作参数判断主电动机功率异常升高。通常研磨压力、料床厚度及其对应的主电动机功率是在一定范围内小幅度波动的。料床厚度越高，主电动机功率越大。如果料床厚度较薄在正常范围内，而主电动机功率却高出几百千瓦，则预示着刮板腔里有积料的可能。所以主电动机功率是堵料的最敏感参数。磨机差压升高和入口负压降低。磨机热风管道的交汇处为磨机的刮板腔，热风从刮板腔向上经喷环处倾斜的导向叶片产生强大的旋流进入粉磨腔，进行烘干和提升作业。刮板腔里积料，必然导致通风面积减小，通风受阻，其磨机入口负压降低，而出磨风机拉风不变，必然导致磨机差压上升。磨机振动持续在较。

立嚰操作，阿荣旗蒙西水泥有限公司培训试题生料立磨姓名分数一、填空题分、每题.分、阿荣旗蒙西水泥熟料生产线使用的石灰石破碎机的型号规格生产能力进料粒度出料粒度。我公司使用石灰石预均化设备是、轨道直径、堆积角、堆料半径堆料能力、取料能力堆场储量总有效。在操作立磨时其控制分为两种、我公司辊式磨型号、生产能力入磨粒度出磨成品细度磨辊中径磨辊宽度、磨盘直径转速、选粉机功率输出转速入磨风量出磨风量及冷却水量。影响这些配料秤计量准确的因素主要有秤体和固定支撑接触以及物料挤塞等均会影响到计量准确性。皮带秤计量有和信号两种信号进行调节用于计量。一般进行皮带秤标定时先把下料溜子棒闸打死将秤体上面的料清理干净然后进行标定及标定通过实物标定进行调整。辊压机或立磨液压系统中蓄能器的作用是中控画面能够反映电收尘工作性能和状况的主要运行参数是、大型设备轴承或轴瓦的监控温度应控制到以下为宜。二、名词解释分、立磨饱磨、细度、安全生产中。

立嚰操作，我公司是于年投产运行的孰料生产线，生料制备采用的是公司生产的立磨，主电机功率，其性能保证值为：筛余时的产量为。系统配置台型号为，功率为的循环风机，全压，排风量。台旋风分离器，台外循环提升机。生料磨台时产量的高低不仅影响窑的稳定生产，而且影响孰料单位电耗，进而影响孰料成本和公司的效益。通过对生料磨的认识和分析，如何优化工艺参数保证质量、提高产量、降低能耗，加强设备维修与管理，提高运转率，提高经济效益是立磨的管理和操作的中心问题。针对这些问题，分别从设备管理、工艺系统、操作技巧不同方面进行简要探讨。一、设备管理与维护、磨辊和磨盘衬板磨损对立磨产量的影响从磨机的工作原理中可知，立磨在工作时是通过磨辊给物料施加碾磨压力粉磨物料的，所以磨辊面和磨盘面衬板的磨损随着运转时间的延长会越严重，磨辊和磨盘的形状会变得凹凸不平和不规则，研磨效率下降，产量大幅度下降。在这种情况下，应定期检查衬板的磨损情况，当磨损。