拜耳法氧化铝工艺

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拜耳法氧化铝工艺，许峰农摘要：河南省内和我国大部分铝土矿为难于溶出的一水硬铝石矿,采用的生产工艺为烧结法和普通拜耳法。烧结法氧化铝生产工艺成本高,能耗高,正逐渐被市场所淘汰。普通拜耳法生产工艺目前在河南省占据主导地位,占总产量的以上。但是随着河南省铝工业的快速发展,作为铝工业发展的基础铝土矿的资源问题逐渐凸显。经过近半个世纪的掠夺式开采,河南省铝土矿即将面临着无矿可采的尴尬境地。目前河南省铝土矿仅能维持河南省氧化铝行业六至八年的生产需要,氧化铝企业的可持续发展问题成了摆在企业面前的一道难题。本文以成本分析和效益分析为理论基础,借鉴国内外氧化铝生产的成功实践,对河南省低温拜耳法氧化铝生产工艺的应用进行了系统地研究。首先,在分析世界铝土矿以及我国铝土矿矿资源的区域分布、赋存量、成份和品质状况的基础上,分析了国内低温拜耳法生产工艺的应用。然后通过分析河南省内铝土矿资源和氧化铝生产情况,对河南省内三种生产工艺。

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拜耳法氧化铝工艺，生产氧化铝工艺流程从矿石提取氧化铝有多种方法,例如:拜耳法、碱石灰烧结法、拜耳烧结联合法等。拜耳法一直是生产氧化铝的主要方法,其产量约占全世界氧化铝总产量的左右。年代以来,对酸法的研究已有较大进展,但尚未在工业上应用。碱石灰烧结法适用于处理高硅的铝土矿,将铝土矿、碳酸钠和石灰按一定比例混合配料,在回转窑内烧结成由铝酸钠、铁酸钠、原硅酸钙和钛酸钠组成的熟料。然后用稀碱溶液溶出熟料中的铝酸钠。此时铁酸钠水解得到的也进入溶液。如果溶出条件控制适当,原硅酸钙不会大量地与铝酸钠溶液发生反应,而与钛酸钙、等组成赤泥排出。溶出熟料得到的铝酸钠溶液经过专门的脱硅过程,形成水合铝硅酸钠称为钠硅渣或水石榴石沉淀其中≈.,而使溶液提纯。把气体通入精制铝酸钠溶液,和加入晶种搅拌,得到氢氧化铝沉淀物和主要成分是碳酸钠的母液。氢氧化铝经煅烧成为氧化铝成品。水化石榴石中的可以再用含母液提取回收。碱石灰烧结法的主。

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拜耳法氧化铝工艺，目前寰球的氢氧化铝制取品中，有以上采取拜耳法生产。该方式由。拜耳在年提出而得名。拜耳法生产氧化铝实用于解决低硅铝矿石，特殊是用在解决三水铝石型粘土矿时，工艺流程简朴，建立投资少，操作不便，产品德量高，其经济效益远非其他方式所能媲美。拜耳法生产氧化铝工艺，依据解决的铝矿石类型不同，开展成两种不同的解决方式，解决三水铝石型铝土矿所需溶出温度对比低，溶出液浓度也对比低，这种解决方式称“美洲”拜耳法氧化铝工艺；而解决一水软铝石和一水硬铝石型铝土矿溶出温度要在以上，溶出液浓度也较高，这种解决方式称为“欧洲”式拜耳法氧化铝工艺。因为所需温度低，能耗较少，因而用三水铝石型铝土矿消费氧化铝具备老本优势。其他不到的氧化铝是烧结－拜耳联合法氧化铝生产工艺的，因为矿石类型的起因，烧结拜耳联正当生产仅存于独联体地域和中国。该消费方式流程庞杂、能耗高、产品德量较差，重要用来解决含硅高的一水硬铝石矿氧化铝氧化铝。

拜耳法氧化铝工艺，选矿拜耳法是通过选矿方法将铝土矿中的含铝矿物与含硅矿物有效地分离，从而提高含铝矿物中比，使得高比的含铝矿物能够用拜耳法经济地处理。这种选矿和拜耳法联合生产氧化铝的方法是选矿拜耳法。选矿拜耳法是针对中国铝土矿比较低的特点，直接采用拜耳法不经济的现实情况而开展的一项重大科研工作，年完成工业试验，是九五铝工业所取得的一项重大成果。工业试验规模为：选矿工业试验规模为每天处理原矿吨，试验用时个月；拜耳法工业试验规模年生产氢氧化铝吨，试验用时个月。工业试验结果为：铝硅比为.的原矿经选矿后，铝硅比达到，选矿回收率，拜耳法溶出液α.，赤泥比为.。为尽快完善、检验和推广这一方法，目前正在向国家计委申请中州铝厂建设万吨年的产业化示范工程立项。应用选矿拜耳法建设示范工程，与混联法或烧结法相比，经过初步分析，能耗降低以上，投资减少，氧化铝成本可以降低。