窑电流低使如何处理

窑电流低使如何处理回转窑在使用过程中常常会出现这样会那样的问题如回转窑结蛋,回转窑结圈等,也会遇到各种各样的突发事故如,回转窑链篦机事故,回转窑突遇停水,停电事故等.针对这些问题河南郑矿机器有限公司工程技术人员为您逐条进行解答并提出了解决方案，希望能给广大客户在工业回转窑的使用中带来方便从而提高回转窑的工作效率.回转窑窑内易出现故障，判断及处理方法：旧的方法处理：温度大于时，硫碱圈自行熔化，发现此圈时，喷煤管向窑内推，开大排风，提高圈区温度。新的方法处理：开动回转窑结圈清圈机，机械化快速处理回转窑链篦机事故）在运转过程中如发现断链节时，将其停在易更换修理部位，不得转到篦床，以防止刮、卡铲料板及其它部位。）回转窑、冷却系统断水、立即接通事故水源，如事故水源无效，回转窑应立即降温。链篦机主轴断水时，如事故水源无效，应进行通风冷却，同时加快链篦机转速，打开放散，并尽快降温。水冷隔墙出现断水时，立即通风冷却。.回转窑环冷机事。

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窑电流低使如何处理回转窑驱动电流大小对回转窑的生产效率有很大的影响，现总结影响回转窑电流变化的因素如下：.回转窑驱动电流由平直突然下降后又缓慢降低。掉入冷却机内了出现这种情况，对窑而言，应大幅度地降低窑速，以免圈后物料前窜，出现跑生料；对冷却机，主要应加快篦速，防止一室篦板过载，加大一室然后是二室的用风量，使大块圈料迅速淬冷、破裂。圈料快到熟料破碎机时应降低篦速，使剩余大块熟料平稳、安全地通过破碎机。.回转窑的窑驱动电流经较大波动后慢慢趋于平直。致使窑传动不平稳电流波动大，后来圈或厚窑皮又长全了所以电流又趋于平稳.窑驱动电流由平直突然向上升高后。又趋于平直，表示窑内厚窑皮或结圈均匀垮落，而且量比较大。掉.回转窑窑驱动电流由平直向上升高。则说明是窑皮长厚或小股塌料所致。只要系统喂料量是稳定的，注意观察不必变动窑速，假如热耗偏高，则适当加点料或窑头减点煤，窑内温度很快会恢复正常，窑传动电流也趋于平直。回转窑电流大小的控制。

窑电流低使如何处理回转窑煤磨电除尘器出现故障应立即做好停窑的准备，否则会造成严重的损失，并且严重污染环境，河南东方粉体工程技术有限公司举例分析回转窑煤磨电除尘器发生燃烧事故的原因：事故过程年冬季，因连续出现雨雪天气，造成露天堆场的原煤潮湿，使得某生产线的煤磨产量大幅下降，同时还使煤磨电除尘器出现结露、灰斗堵塞现象。此时，中控员发现第二电场电压较低，随即停机。打开检查门后，发现电场内煤粉已经燃烧，灰斗内煤粉满仓，表层煤粉有火星，且温度较高。随后组织人员进行处理，并做好停窑准备工作。该起事故不仅造成停窑，损失煤粉超过，而且造成严重的环境污染。事故处理事故发生后煤磨系统停机，停除尘器风机，关闭电除尘器检查门和风机闸门。由于煤磨电除尘器内着火面积较小，不需要开启灭火系统，开通排灰通道，将电除尘器灰斗下的螺旋输送机反转，使煤粉从排灰通道排放到煤磨房外，同时用消防水袋对排出的着火煤粉进行喷水，防止煤粉二次燃烧，直到电除尘器灰斗内。

窑电流低使如何处理服务工程师接到服务信息后分钟联系,电话向客户说明处理措施。从接到服务信息起至到达故障现场的时间:郑州市周边地区不超过小时,跨地区不超过小时,跨省份不超过小时。详细内容在正常的生产过程中，必须保持回转窑胴体直而圆的几何形状，但由于违犯操作规程，如停窑时不按规定转窑，或局部火砖脱落不及时镶补，或特殊原因造成停窑后长期不能转动（如密封圈烧坏、突然停电、牙轮损坏等）胴体会发生弯曲，严重时，轮带和托轮脱离接触，甚至发生转不动窑的现象。遇此情况，使用辅助马达翻窑慢转，直到恢复大马达可以转窑为止，在慢转窑时，用小火烧，经过慢窑使窑胴体逐渐恢复正常，然后根据托轮受力情况调至正常。如窑弯曲后，辅助马达转窑也只能转大半圈，则把窑身弯曲的拱部转到上面，然后停窑止火，使窑冷却，弯曲的拱部会慢慢恢复正常，然后点火开窑。窑弯曲变形后，从窑电机电流表看电流不稳定，窑内易发生掉砖，轮带与托轮接触不均的情况，更为严重的时候还会造成轮。

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窑电流低使如何处理在回转窑的运转过程中，托轮轴瓦发热是一种常见的故障。回转窑托轮轴瓦发热原因有多种，处理时应针对各种情况下的轴瓦发热问题，采取有效的处理措施。常用的处理方法有冷却法、窑轴向窜动法、托轮调整法等。冷却法油冷法：通过加入冷油放出热油或采用循环油润滑（如设置稀油站等）的办法用油来交换热量，降低温度。水冷法：通过增加冷却水水量，在轴承座外淋水，以及用水冲轴及轴瓦的办法（也叫水研法）来降低温度。另外，用水研法时，使用时间不能太久，因为水虽然能带走大量热量，但是，因为水不能形成承压的水膜，故轴与轴瓦是直接摩擦的，使用久了会使轴及轴瓦磨损较大，同时，也会使轴瓦的接触角增大，不利于轴瓦今后的运行。所以使用几次水研法后，重新加油仍不能把轴瓦温度降下来，只好采用其它办法来处理。压缩空气冷却法：通过采用压缩空气吹人轴承座内，来冷却润滑油及轴、轴瓦。这种方法比水冷法要好，操作简单，且没有油料的浪费，只是发热严重时没有水冷法。

窑电流低使如何处理您的解决方案回转窑来料不稳定的处理方法信息来源.在正常生产中，生料喂料量都是有波动的，但波动幅度较小。但当设备出现一些问题时，或者在雨季生料水分不易控制，易出现生料在库顶或库壁结块，而造成下料不畅时，会出现较大的波动幅度。在这种情况下要求操作员要勤观察、勤调整，还要有一定的预见性。根据某些输送设备的电流变化来判断物料的多少。预先做出应对处理措施，以减少对产量、质量以及设备的不利影响。当来料较少时，切忌将喷煤管伸进去，开大排风，拉长火焰，这样会使窑尾温度急剧上升，分解炉、旋风筒的温度也会很快升高，从而极易造成旋风筒或下料管道的粘结甚至堵塞，窑尾烟室和分解炉也容易结皮，并使系统阻力增大。当物料较少时的正确操作方法是：适当把喷煤管往外退一些，关小排风，减少分解炉和窑头的喂煤量，控制好窑尾温度和旋风筒的温度，采用短焰急烧，等待物料的到来。当来料较多时，窑头会有正压出现，旋风筒出口及分解炉温度、窑尾温度会急。

窑电流低使如何处理.如何处理回转窑的跳停问题如何处理回转窑的跳停问题本信息的是.在回转窑生产中，如果电流超负荷或别的原因，会导致回转窑主电机跳停，回转窑出现主机跳停的情况，出现这种情况应该怎么办呢：主电机跳停后，应时间通知电工，及时进行岗位工作检查，重启失败后，应立即停止进料；逐渐减少窑头的喂煤量，减缓风机风量；通知巡检工挂辅传动窑，通知框架工关消风阀、値料、止窑尾煤，降窑速，降高温风机转速，降后排风机风速，调整篦冷机风机转速，保证窑头负压；迅速检查故障原因，并通知调度员，如果能在短时间排除故障，回转窑生产可继续可小煤量，低速运转，保持窑尾温度在左右，出口温度不能过高，高温风机入口温度不超过。如果短时间内无法排除故障，则应按正常的停机顺序，全部停机；调整余热发电阀门，阀门调整后，如窑头电收尘温度过高，应及时开启冷风阀门，根据增湿塔出口温度调整喷枪，开增压泵及溢流铰刀。白云石在回转窑设备内经过上千度的高温煅烧后，所。

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