氨法脱硫技术工艺
氨法脱硫技术工艺,(江苏世纪江南环保有限公司江苏南京)氨法氨肥法氨硫酸铵法江南氨回收法烟气脱硫回收法湿式氨法摘要本文简述了江南氨回收法烟气脱硫的生产原理、工艺流程、发展历史、技术特点、前景分析以及各类氨法技术情况,为烟气脱硫技术的选择特别是选用氨法烟气脱硫技术提供参考。烟气脱硫概况我国清洁资源稀少,能源资源以煤炭为主,占一次能源消费总量的。燃煤排放的二氧化硫连续多年超过万吨,居世界首位,我国已成为世界上第三大酸雨区和世界上大气环境污染最严重的国家之一,其中火电厂二氧化硫排放量占全国总量的。同时近年来电力供应紧张,电力装机容量大量增加,预计到年我国二氧化硫排放量将达到每年万吨。根据有关的研究结果,每排放吨二氧化硫造成直接和间接经济损失高达元,推算到年我国经济损失的累计数字将达到万多,严重制约我国经济和社会的发展。因此削减和控制燃煤二氧化硫污染、实现经济与环境双赢是我国能源和环境保护部门面临的严峻挑战。
氨法脱硫技术工艺,中国是一个以煤炭为主要能源的国家,随着工业的快速发展,煤炭燃烧生成的已成为中国大气污染的主要污染物。年,中国年排放量万,大大超出了环境自净能力,排放总量超过了美国和欧洲跃居世界首位。自年,中国在电力行业内开展了大规模的治理工程。随着电厂脱硫治理的开始,一大批国外烟气脱硫技术被不同的脱硫公司引进到国内,这其中的绝大部分是石灰石石膏法。随着烟气脱硫在国内电力行业的大规模使用,其他烟气脱硫方法也逐渐被使用、被认识,包括海水法、氨法、镁法、双碱法等,这其中,氨法正受到越来越广泛的关注。氨法烟气脱硫工艺是采用氨做吸收剂除去烟气中的的工艺。年代初,日本与意大利等国开始研制氨法脱硫工艺并相继获得成功。但由于技术经济等方面的原因在世界上应用较少。进入年代后,随着技术的进步和对氨法脱硫观念的转变,氨基脱硫技术的应用呈逐步上升的趋势。氨法的主要特点.脱硫塔不易结垢由于氨具有更高的反应活性,且硫酸铵具有极。
氨法脱硫技术工艺,本站已开启防注册机骚扰功能,请根据提示完成指定拖动的操作,以便继续注册!请拖动左边图片到右边,使其变成一幅完整图片!:年代初,日本与意大利等国开始研制氨法脱硫工艺并相继获得成功。氨法脱硫工艺主体部分属化肥工业范筹,对电力企业而言比较陌生,这是氨法脱硫技术未得到广泛应用的主要因素。随着合成氨工业的不断发展以及厂家对氨法脱硫工艺自身的不断完善和改进,进入年代后,氨法脱硫工艺渐渐得到了应用。不同工艺的氨法脱硫自世纪年代开始应用,日本(日本钢管公司)在年代中期建成了和两套机组,目前已累计运行二十多年。美国(通用环境系统公司)于年开始建成了多个大型示范装置,规模从至。德国(德国克虏伯公司)也于年在德国建成示范装置,目前已累计运行十多年。据不完全统计,全世界目前使用氨法脱硫的机组大约在左右。:但是,氨法。
氨法脱硫技术工艺,摘要:简述了氨法脱硫的特点、原理,及其需要克服的问题,根据目前的脱硫趋势说明了氨法脱硫技术突出的技术成本优势。:氨法脱硫,二氧化硫,氮氧化物,硫酸铵,吸收剂中国是一个以煤炭为主要能源的国家,随着工业的快速发展,煤炭燃烧生成的已成为中国大气污染的主要污染物。年,中国年排放量万,大大超出了环境自净能力,排放总量超过了美国和欧洲跃居世界首位。自年,中国在电力行业内开展了大规模的治理工程。随着电厂脱硫治理的开始,一大批国外烟气脱硫技术被不同的脱硫公司引进到国内,这其中的绝大部分是石灰石石膏法。随着烟气脱硫在国内电力行业的大规模使用,其他烟气脱硫方法也逐渐被使用、被认识,包括海水法、氨法、镁法、双碱法等,这其中,氨法正受到越来越广泛的关注。氨法烟气脱硫工艺是采用氨做吸收剂除去烟气中的的工艺。年代初,日本与意大利等国开始研制氨法脱硫工艺并相继获得成功。但由于技术经济等方面的原因在世界上应用较少。
氨法脱硫技术工艺,湿式氨法脱硫工艺,是以一定浓度的稀氨水为吸收剂在脱硫塔中脱除气体中的。适用于锅炉烟气、焦炉气、炼钢炉气对的脱硫。一、工艺特点氨法脱硫工艺有多种,我公司技术是氨硫酸铵法,氨水吸收达到气体净化的目的。并通过对吸收液中的氧化为,生成可做农用化肥的脱硫副产物。脱硫装置既设吸收塔,亦设氧化塔,以确保亚硫酸铵的彻底氧化。我公司在氨法脱硫技术方面取得卓越成绩,建有多套烟气脱硫装置已投入运行,尚有数套装置正在建设中。公司并拥有多项技术,其中最突出的有:单塔四段三双烟气氨法脱硫工艺双氧化、双回路、双除雾、吸收塔无填料空塔喷淋脱硫装置。双塔四段三回路氨法脱硫工艺此法是双塔互补,予塔高温预洗,达到气体初步净化、蒸发浓缩的目的;主塔的氨水吸收反应生成亚硫酸铵、氧化生成硫酸铵。技术体现以下优点:双级吸收、亚硫酸铵双级氧化,采用先进的脱硫塔内件技术,使吸收充分,脱硫率达以上,氧化率达以上。采用双除雾。
氨法脱硫技术工艺,氨法烟气脱硫技术工艺介绍点击数:发布时间:常州永新环境工程有限公司摘要氨法脱硫,是控制排放技术。它不但脱除烟气中大量的,而且生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该除尘器系统利用一定浓度(此处以为例)的氨水作为脱硫剂,生成的硫酸氨浆液,输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量,由预设控制阀来自动调节,并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫塔中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来,生成重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场,经过初级和二级脱水,然后,再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储,从而在烟气脱硫的同时,生成可观的副产品,脱硫除尘器达到一定的经济效益。二、反应原理和流程、锅炉脱硫除尘器的反应方程式脱硫塔是烟气脱硫和产生硫酸氨盐的中间装置。烟气中的在脱硫塔中被除去,脱硫塔中是值控制为的饱和硫酸氨亚硫酸氨溶液,与的反应,按照下列反应生成亚硫酸氢氨硫酸氢盐:在反应中,烟气中的溶于。
氨法脱硫技术工艺,氨法脱硫法目录国内脱硫技术石灰石石膏脱硫技术现状氨法脱硫法的发展国内脱硫技术从控制技术分析来看,在新标准脱硫限值大幅提高的情况下,火电厂只能安装脱硫效率的高效烟气脱硫装置。而目前国内能达到脱硫效率且经济性强、适用范围广、技术成熟的工艺只有石灰石石膏湿法烟气脱硫和氨法湿法烟气脱硫工艺。石灰石石膏脱硫技术现状目前国内脱硫工程的技术同质化非常严重,石灰石石膏湿法烟气脱硫因工艺开发较早、国外市场占有率高等国内脱硫技术张因素仍占国内脱硫市场份额。该工艺存在明显弊端,无法解决二次污染的问题。电厂脱硫每年产生的数千万吨石膏已经成为电厂主要的固体废弃物,脱硫石膏的出路成了关键性难题。此外,受吸收剂石灰石活性的限制,石灰石石膏法对于高硫煤难以稳定达到以上的脱硫效率,也难以满足新建高硫煤机组的脱硫要求。中国地域宽广,自然条件、市场和经济状况迥异,不加区别地采用一种模式和技术来解决烟气脱硫问题,造成。
氨法脱硫技术工艺,邵申孙在柏万皓江舒顾晓婧(上海大学环境与化学工程学院环境污染与健康研究所,上海)摘要:采用亚硫酸铵作为吸收剂,对模拟烟气进行氨法烟气脱硫实验。考察了进口烟气温度、吸收液值、吸收液浓度、液气比对脱硫效率的影响,并对亚硫酸铵的氧化问题进行了研究。实验结果表明:进口烟气温度与脱硫效率成反比关系;吸收液值、吸收液浓度与脱硫效率成正比关系;吸收液值大于浓度大于时,氨逃逸随着二者的增大而增多;液气比越大,脱硫效率越高;初始亚硫酸铵浓度越大、温度越低、氧化时间越短,二氧化硫排放是造成我国大气环境污染及酸雨不断加剧的主要原因。酸雨不仅严重危害自然环境,更对人体健康产生直接影响。我国每年排人大气的来源于煤的直接燃烧,因而有效控制工业燃煤烟气中是当前刻不容缓的环保任务气脱硫是目前工业中控制气体排放最有效和应用最广的技术。
氨法脱硫技术工艺,导语:氨法脱硫技术在化学工业领域应用普遍,用氨吸收硫酸生产尾气中的,生产亚硫铵和硫铵。氨法是高效、低耗能的湿法。氨法是气液相反应,反应速率快,吸收剂利用率高,能保持脱硫效率。氨法的特点是的可资源化,可将污染物回收成为高附加值的商品化产品。副产品硫铵是一种性能优良的氮肥,在我国具有很好的市场前景。据不完全统计,全世界目前使用氨法脱硫的机组大约在。江苏新世纪江南环保有限公司是国际领先的氨法脱硫环保企业。公司于年成立镇江江南环保设备研究所,开始进行氨法脱硫技术的基础性研究,现有自主研发的项脱硫,是国内具有成套氨法脱硫技术,并处于国际领先水平的脱硫环保企业。江苏新世纪江南环保有限公司应用实例浙江蓝天求是环保集团有限公司是由浙江大学热能工程研究所参与组建的高新技术企业。公司从事的是火电厂烟气脱硫、脱硝、水处理为主的环保工程总承包业务,已取得建筑企业环保工程总承包一级资质、国家环境工。
氨法脱硫技术工艺,氨法脱硫工艺皆是根据氨与、水反应成脱硫产物的基本机理而进行的,主要有湿式氨法、电子束氨法、脉冲电晕氨法、简易氨法等。电子束氨法(法)与脉冲电晕氨法(法)电子束氨法与脉冲电晕氨法分别是用电子束和脉冲电晕照射喷入水和氨的、已降温至左右的烟气,在强电场作用下,部分烟气分子电离,成为高能电子,高能电子激活、裂解、电离其他烟气分子,产生等多种活性粒子和自由基。在反应器里,烟气中的、被活性粒子和自由基氧化为高阶氧化物,与烟气中的相遇后形成和,在有或其它中和物注入情况下生成的气溶胶,再由收尘器收集。脉冲电晕放电烟气脱硫脱硝反应器的电场本身同时具有除尘功能。这两种氨法能耗和效率尚要改进,主要设备如大功率的电子束加速器和脉冲电晕发生装置还在研制阶段。简易氨法简易氨法已商业化的有、氨法脱硫工艺等,主要利用气相条件下的、与间的快速反应设计的简易反应装置,严格地讲简易氨法是一种不回收的氨法,其脱硫产物大部。
氨法脱硫技术工艺,脱硫脱硝之脱硫挡板门的工艺要求)每个挡板零件设计成能承受烟气温度由的变化,没有损伤,粘连,卷曲或泄漏。.工艺原理、的吸收氨法脱硫技术是以氨为脱硫剂,与溶于水的反应生成亚硫酸铵,从而达到脱除烟气中,反应原理如下:亚硫酸铵的氧化被吸收后,以、的形态存在于脱硫液中,需与氧气反应被氧化为,从而得到.燃烧过程中控制技术:低燃烧器空气分级燃烧技术燃料分级燃烧技术燃烧后控制技术(烟气脱硝技术)选择性催化还原技术选择性非催化还原技术混合技术选择性非催化还原法工艺原理是利用在炉膛温度为的区域内,喷入氨或者尿素还原剂,还原剂可以有选择地将还原成没有危害和水。为还原剂:尿素为还原剂:.。
氨法脱硫技术工艺,氨法脱硫技术北极星电力网技术频道所属频道:火力发电:硫酸铵脱硫二氧化硫硫酸铵热电站的硫酸铵脱硫能有效脱除热电站烟气中的二氧化硫。硫酸铵脱硫工艺的特点:工艺使用范围广,脱硫效果在从烟气中分离出的程度高,可达适用于从实际使用的所有含硫有机燃料燃烧产品中去除试剂消耗量,为氨二氧化硫当量反应无需费用很高的专用废料存放地根据废料的商用性能和所燃烧硫化燃料的性质,补偿部分或全部脱硫运行费用以废料形式得到硫酸铵的结晶体、颗粒体或液体,这是一种高效肥,特别适用于碱性土壤。安置在发电机组锅炉内的脱硫设备尺寸最小。硫酸铵脱硫工艺介绍主要化学反应硫酸铵工艺原理是用可以溶解二氧化硫的铵盐溶液洗涤脱尘烟气,中和被氨溶解的二氧化硫,强制将亚硫酸盐氧化成硫酸盐。工艺过程按照下列化学反应进行:吸收:亚硫酸氨水亚硫酸铵亚硫酸氢铵氧化:工作过程脱硫装置的工作形式如下。经过电除尘器或袋滤器的脱尘烟气进入吸收塔,与亚硫。
氨法脱硫技术工艺,为什么要注册,登录?总有一个声音,能与你产生共鸣总有一种思想,能碰撞出火花.这些都在凤凰快博恭候你!年代初,日本与意大利等国开始研制氨法脱硫工艺并相继获得成功。氨法脱硫工艺主体部分属化肥工业范筹,对电力企业而言比较陌生,这是氨法脱硫技术未得到广泛应用的主要因素。随着合成氨工业的不断发展以及厂家对氨法脱硫工艺自身的不断完善和改进,进入年代后,氨法脱硫工艺渐渐得到了应用。国外研究氨法脱硫技术的企业主要有:美国:;德国:;日本:千代田、住友、三菱、荏原;等等。不同工艺的氨法脱硫自世纪年代开始应用,日本(日本钢管公司)在年代中期建成了和两套机组,目前已累计运行二十多年。美国(通用环境系统公司)于年开始建成了多个大型示范装置,规模从至。德国(德国克虏伯公司)也于年在德国建成示范装置,目前已累计运行十多年。据不完全统计,全世界目前使用氨法脱硫的机组大约在左右。但是,氨法脱硫技术长时间存在着气溶胶。
氨法脱硫技术工艺,询价一、概述氨法脱硫技术(简称)是利用液氨或氨水,除去烟气中,同时生成高品质的硫酸铵。特别适合于大型火力发电机组和化工企业燃烧廉价高硫燃料的尾气脱除,在使用废氨脱硫的同时,产生高品质、高纯度的硫酸铵,逐步成为大型项目烟气脱硫的循环经济综合利用的主流技术。二、氨法脱硫原理三、系统组成吸收剂储运系统烟气系统吸收系统硫酸铵脱水及干燥系统压缩粒化处理系统工艺水系统压缩空气系统四、流程图五、氨法脱硫工艺技术特点技术成熟:是在万千瓦级烟气量使用的氨法脱硫技术。脱硫塔不易结垢燃料含硫变化范围适应性强,特别是高硫煤、高硫重油、高硫石油焦的脱硫无二次污染副产品硫酸氨,用途广泛的逃逸率低,脱硫效率高,能很容易达到高脱硫效率,一般大于系统简单设备体积小吸收剂利用率高变废为宝,副产品出售可获得良好的经济效益六、推荐的适用范围及以上的中大型新建或改造机组;城市煤气装置脱硫;燃料含硫量在.及以上;炼油装置过。
氨法脱硫技术工艺,技术特点氨法烟气脱硫技术赴美考察报告(摘抄)至日,国家发改委、中国电力企业联合会氨法烟气脱硫技术考察团考察了位于美国北达科他州已经成功运行了年的大平原合成燃料厂的万千瓦级烟气量的氨法脱硫工程。这次考察,对于我国是否鼓励、引导、支持在大型火电机组或者其它需要烟气脱硫的设施上采用氨法脱硫技术,对于按照循环型经济发展要求,提升烟气脱硫产业化发展水平,具有一定的参考价值。考察认为:(一)氨法脱硫技术是成熟的。其副产品为硫酸铵肥料,且无废水产生。(二)氨法脱硫适合于燃烧高硫煤(相当于燃煤含硫量约)的机组。(三)氨法脱硫对于气溶胶能够得到有效控制,尽可能减少了对环境的二次污染,符合循环经济发展的要求。(四)氨法脱硫的造价已接近甚至低于传统的石灰石石膏法,且有明显的经济效益,对于高硫煤的经济性更好。(五)建议国家在中高硫煤大型火电机组或者化工、煤气联合企业中的燃烧烟气设备上,建设氨法烟气脱硫示范工。
氨法脱硫技术工艺,期第中氮肥年月.氨法脱硫工艺应用小结田文平齐国江周彦山东华鲁恒升集团有限公司山东德州中图分类号文献标识码文章编号我公司是大型化肥生产企业生产中会产生氨法脱硫工艺是典型的气液两相传质过较高浓度的废氨水。为了充分利用自身的资源优程吸收是受气膜传质控制的需保证势本着以废治废的环保理念建设了燃煤锅炉在脱硫溶液中有较高的溶解度和相对高的气速。烟气氨法脱硫项目。该项目投入运行后不但减溶解度随降低、温度的升高而下降因轻了公司的环保压力而且实现了资源综合利此要求吸收液控制在、反应温度用带来了良好的经济效益和社会效益。控制在左右反应段气速控制在以上。通过控制以上反应条件能保证脱硫效率高工艺介绍于。工艺原理氨损控制以和的反应为基础用氨水将锅氨法脱硫技术因脱硫剂为价格较高的氨其炉烟气中的脱除得到亚硫酸铵中间产品装置的经济性必须建立在氨回收的基础上氨损再用压缩空气将亚硫酸铵直接氧化为硫酸铵并问题曾经是困扰氨。