打砂机结构组成:
打砂机的结构由分料斗、分料器、涡流破碎腔、叶轮、主轴总成、底座、传动装置、润滑系统组成。
进料斗:打砂机进料的结构为一倒立的棱台体,进料口设置耐磨环,从给料设备的来料经过进料斗进入制砂机。
分料器:打砂机分料器安装在涡流破碎腔的上部,分料器的作用是物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速抛射出去,不增加功率消耗,增加生产能力,提高破碎效率。
涡流破碎腔:打砂机涡流破碎腔的结构形状为上,下两段圆柱体组成的环形空间,叶轮在涡流腔内高速旋转,涡流破碎腔内能驻留物料,形成物料衬层,物料的破碎过程发生在涡流破碎腔内,由物料衬层将破碎层作用与破碎腔壁隔开,使破碎作用于物料之间,起到自衬作用,观察孔密封关严。分料器固定在涡流破碎腔的上部圆柱段,叶轮高速旋转产生气流,在涡流腔内通过分料器,叶轮形成内部自循环系统。
叶轮:打砂机叶轮结构是特殊材料制作的一空心圆柱体,安装在主轴总成端头上,用圆锥套和键联传递扭矩,高速旋转叶轮是制砂机的关键部件,物料由中轮上部分料器的中心入料管进入叶轮中心,由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个 发射流道口,安装有特殊材料制成的抛料头,可以更换。叶轮将物料加速到60-75米/秒的速度抛射出去,首先与瀑落的物料形成撞击,然后冲击到涡流衬板和衬料上再次撞击。在锥帽和抛料之间装有上,下流道板,保护叶轮不受磨损。
主轴总成:制砂机主轴总成安装在底座上,用于传递电动机经由三角皮带传来的动力支撑旋转运动。制砂机主轴总成由轴承座,主轴,轴承等组成。
底座:制砂机涡流破碎腔,主轴总成,电动机,传动装置均安装在底座上,双电机安装在底座纵向两端,底座放在机架上。
传动装置制砂机传动装置采用双电机驱动的皮带传动机构,双电机驱动两台电机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带与主轴皮带相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。
润滑系统:制砂机润滑系统采用美孚车用润滑特级集中润滑或3#锂基脂,润滑部位为主轴总成上部轴承和下部轴承两处,为使润滑方便,用油管引到机器外侧,用于油泵定期加油。
打砂机工作原理:
物料由进料斗进入制砂机,经分料器将物料分成两部分,一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。
一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。
在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这减少了角污染,延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。
欢迎咨询在线客服,索取设备报价和技术参数资料,我公司在全国各省市和地区均设有办事处,请您留下电话等联系方式,我们会安排您所在地区的销售经理或技术人员在五分钟内回电,根据您的需求为您提供一对一服务。请点击——>>在线咨询
我公司供应有破碎机、制砂机、磨粉机等矿山机械设备配件,欢迎在线咨询客服索取报价。
客户的需求驱动着我们不断优化服务,成为我公司的客户,即可享受到以下服务:
1、保证为用户提供良好的售前、售后服务,为用户在定购前介绍产品性能及使用要求,提供有关资料,当好用户参谋。
2、根据用户情况提供有针对性的技术培训,对重点用户进行产品质量跟踪、用户定期回访,及时根据用户需求改进产品性能,不断提高产品质量。
3、对于产品的配件和易损件以出厂价优惠提供。
4、接到用户要求解决产品在使用中出现的问题通知后,本公司在1小时内作出初步响应,重大问题24小时到达现场。
5、需要技术服务的将派专业技术服务人员参加开箱验收和指导安装、调试工作,直到设备正常运转。如有必要公司免费为客户培训技术人员,让客户掌握设备的使用、维护和简单修理技术。在生产过程中一旦设备出现故障,公司在接到客户电话后的24小时内必须拿出明确的解决方案,并将以先恢复生产再追究责任的态度迅速解决问题。
1、我们始终将客户的要求作为我们工作的起点和终点,我们坚持为客户提供从设备选型到安装调试、人员培训、技术支持、设备维修的全套服务。
2、签订合同前,确认客户的要求,为客户推荐最合适的设备,尽量为客户节省成本。根据客户的具体要求设计、制造产品,对产品进行技术改造。
3、签订合同后,公司将选派经过严格培训的技术人员对客户的生产现场进行考察,协助客户对现场进行规划设计,并由技术部制作出安装地基图纸,再由技术员协助客户进行施工。设备运输到以后,我公司人员会协助客户安装、调试直至客户满意。
4、公司免费为客户培训技术人员,让客户掌握设备的使用、维护和简单修理技术。在生产过程中一旦设备出现故障,公司在接到客户电话后的24小时内必须拿出明确的解决方案,并将以先恢复生产再追究责任的态度迅速解决问题。